3.1. Tegevus- ja alltegevusvaldkond | 3.2. Tööaeg tundides ööpäevas | 3.3. Tööaeg tundides aastas | 3.4. Ülesseatud tootmisvõimsus | 3.5. Aastane tootmismaht |
---|---|---|---|---|
Energiakandjate tootmine - Muude kütuste, sealhulgas põlevkivi utmine käitistes, mille nimisoojusvõimsus on vähemalt 20 MW | 24 | 8 760 | 1759862 t/a põlevkivi ümbertöötlemine | 1759862 t/a põlevkivi ümbertöötlemine |
Prügilate käitamine - Prügilad, kuhu ladestatakse üle 25 000 tonni jäätmeid | 24 | 8 760 | 2 100 000 tonni põlevkivikoldetuhka (sisaldab kogutud ohtlikke aineid sisaldavate gaasipuhastusjäätmete kogust) ning 1 003 121 tonni põlevkivi poolkoksi ladestamist aastas. | 2 100 000 tonni põlevkivikoldetuhka (sisaldab kogutud ohtlikke aineid sisaldavate gaasipuhastusjäätmete kogust) ning 1 003 121 tonni põlevkivi poolkoksi ladestamist aastas. |
Käitis paikneb Viru Keemia Grupp AS tootmisterritooriumil Kohtla-Järve Järve linnaosa lääneserval Purtse jõe valgalal (katastritunnused 32217:001:0035, 32217:001:0033, 32217:001:0037, 32217:001:0038, 32217:001:0034, 32215:001:0026, 32215:001:0024, 32215:001:0022, 32217:001:0046, 32217:001:0045, 32215:001:0040). Samal tootmisterritooriumil tegutsevad lisaks VKG Oil AS-le veel Novotrade Invest AS ja Victory Real Estate OÜ. VKG tütarettevõtetest asuvad tootmisterritooriumil veel VKG Energia OÜ Põhja ja Lõuna soojuselektrijaamad, VKG Logistika OÜ ja Viru RMT OÜ. Teised lähiümbruse olulisemad tööstusettevõtted on AS Nitrofert, Eastman Specialties OÜ (~1-1,2 km põhjasuunal) ja Järve Biopuhastus OÜ (~0,8 km põhjasuunal).
Poolkoksiprügila ja uus ohtlike jäätmete prügila koos prügila juurdepääsu tee, settebasseinide ja nõrgvee kogumissüsteemiga asuvad katastritunnustel 32215:001:0058, 32215:001:0067, 32215:001:0066, 32215:001:0063 ja 32215:001:0064. Prügila jääb VKG tootmisterritooriumist loode suunas.
Ettevõtte geograafilised koordinaadid LEST süsteemis on X = 6587894, Y = 684247. VKG Oil AS territooriumi pindala on 29,2 ha.
Lähimad elurajoonid (Käva ja Vanalinn) asuvad 1-1,5 km kaugusel käitise territooriumist. Maa-alale, mis jääb elurajoonide ja tootmisobjektide vahele on 50-60-ndatel aastatel istutatud suhteliselt palju puid (papleid), mis vähendavad võimaliku tolmu kandumist elurajoonidesse tootmisterritooriumilt.
Läänemeri (Soome laht) jääb käitisest 4,5 km põhja poole. Läänes piirneb tootmisterritoorium “poolkoksimägedega”. Põhja suunas on 2.5 km kaugusel Kolga ja Saka küla. Ülejäänud ilmakaartes paiknevad asulad vastavalt: lõunas Kohtla-Nõmme (2 km), Kohtla (1,2 km) ning Roodu küla (1,2 km), edel – Aidu-Liiva (9 km), lääs – Mustmätta (8 km), loode – Voorepera (4.5 km). Linnast väljaspool paiknevad üksikmajapidamised 1.2 km kaugusel lõunas Vahtsepa kraavi vasakul kaldal ja 2.1 m kaugusel põhjas.
VKG Oil AS territooriumile on kõige lähemal Jõhvi meteoroloogiajaam, mille kohta andmed on esitatud LHK projekti peatükis nr 2.
Valitsevateks tuulteks on lõunatuul (20–24%), mis kannab Põhja SEJ-st tuleneva õhusaaste Kohtla-Järve elurajoonidest mööda ja edelakaarte (20–25%) ning läänetuuled (12–15%), mis kannavad saastet Kohtla--Järve linna Järve linnaossa. Seega on saasteainete levi suhtes Põhja SEJ ja VKG Oil AS seadmete asend Järve linnaosa elurajoonide suhtes suhteliselt ebasoodne, kuna viimased jäävad edela- ja läänetuultega leviva saastevoo alla.
Merelähedase asendi tõttu on aasta läbi tuuline, tuulevaikust esineb harva (0,4%), peamiselt öösiti. Tuule keskmine kiirus 3,3 m/s (Jõhvis 4,4 m/s). Suvel puhuvad sagedamini läänekaarte (loode-, lääne- ja edela), talvel lõunakaarte (kagu-, lõuna- ja edela-) tuuled.
Ala loodusliku pinnakatte moodustavad liustikuline saviliivmoreen ja jääjärveline saviliiv ja liiv, milledel lasub kohati turvastunud mullakiht või turvas. Loodusliku pinnakatte paksus on 3-4 m. Loodusliku pinnakatte all lasuvad aluspõhjakivimid (ülevalt alla):
VKG Oil AS esitas Keskkonnaametile 19.05.2015 kirjaga nr OILk/826 VKG Oil AS tööstusterritooriumi lähteolukorra aruande. Selles on kirjeldatud pinnase ja põhjavee seisund.
Olulised geograafilised objektid käitiste vahetus läheduses puuduvad. Oluliseks tehnogeenseks objektiks käitiste läheduses põhja ja kirde suunal võib lugeda poolkoksimägesid (~ 100 m suhtelise kõrgusega), kuhu hakati põlevkiviõli tootmisjääke ladustama 1938 aastal. Käesolevaks ajaks on suletud riiklik poolkoksi ladestusala.
Poolkoksimägede haljastatud piirkondades on leitud II ja III kategooria kaitsealuste käpaliste kasvukohti, kus kokku on määratud 11 liiki orhideelisi. Seega on nimetatud taimeliigid hästi kohanenud sealsete keeruliste keskkonnatingimustega.
VKG Oil AS on kontserni Viru Keemia Grupp AS (edaspidi VKG) koosseisu kuuluv tütarettevõte. Ettevõtte põhitegevusalaks on põlevkivi termiline ümbertöötlemine ja alltegevusvaldkondadeks põlevkiviõli tootmine (sh muud põlevkivitooted) ning põlevkivikemikaalide ja koksi tootmine.
VKG Oil AS Kiviteri tegevust reguleerib paikse saasteallika kasvuhoonegaaside heitekoguse luba EE-KL-0007. Ettevõtele on väljastatud kiirgustegevusluba: KTL-501356/19 ja ohtlike jäätmete käitluslitsents: 0523
Keskkonnakompleksloa taotlemise seisukohalt võivad tähtust omada järgmised lepingud:
Tükkpõlevkivi termilise töötlemise tehnoloogiaprotsessi peamisteks tootmisetappideks on:
Protsessi nimetus | Gaasigeneraatorjaam nr 3, Gaasigeneraatorjaam nr 4, Gaasigeneraatorjaam nr 5 ning 1000-tonnise gaasigeneraatori tehnoloogiaprotsess |
---|---|
Kestvus | 100% |
Ainevood |
VKG OIL AS töötleb põlevkivi järgmiste seadmetega:
Gaasigeneraatorjaamades 1,759862 mln.t põlevkivi termilisel töötlemisel (utmisel ehk poolkoksistamisel) saadakse vaheproduktidena kokku:
|
Ainevood - manused |
|
Muu asjakohane informatsioon |
Gaasigeneraatorjaamades (GGJ-3, GGJ-4, GGJ-5, 1000-t ggj) toimub tükipõlevkivi termotöötlus (utmine ehk poolkoksistamine) püstretortides gaasilise soojuskandja põikvoolus temperatuuril 800–900 C, mis saavutatakse tagasiantava generaatorgaasi põletamisega ja põlemissaaduste segamisega tagasigaasiga soojuskandja ettenähtud temperatuuri saavutamiseks. Auru-gaasisegu väljub generaatorist kondensatsioonisüsteemi „külma“ kambri gaasikäigu kaudu ning suunatakse kondensatsiooniosakonda, kus auru-gaasisegu jahutatakse ning saadakse vaheproduktidena generaatorgaas ja generaatorõli, sh raskeõli ja kergekeskõli ning fenoolvesi. Utmisel tekkinud poolkoks väljub generaatori alaosast ja ladestatakse poolkoksi prügilas. |
Protsessi nimetus | Defenoleerimisseade |
Kestvus | 100% |
Ainevood |
Defenoleerimisseadmel toimub põlevkivi utmise ja õlide setitamise protsesside käigus tekkiva fenoolvee puhastamine fenoolist ning õlidest. Defenoleerimisseadme koosseisu kuulub 3 osakonda:
|
Ainevood - manused |
|
Muu asjakohane informatsioon |
Pärast täiendavat setitamist (vastavates mahutites) suunatakse fenoolvesi ekstraktsioonikolonnidesse, kus toimub fenoolide ekstraheerimine veest lahustiga – butüülatsetaadiga. Kolonnide kõrgus on 21–30 m, läbimõõt 1,8–2,2 m. Ekstraheeritud fenoolide ja lahusti segu eraldamine toimub vastavates rektifikatsioonikolonnides (kõrgus 20–22 m, läbimõõt 0,6–2 m), mis on varustatud täidisega (ühes kolonnis renntaldrikud, teises – nn Raschigi rõngad). Energiakandjatena kasutatakse kolonnides 5-atm auru, kuumutatud keskkondade soojuse utiliseerimiseks kasutatakse soojusvaheteid. Saadud summaarsete fenoolide lahutamine fraktsioonideks toimub rektifikatsioonikolonnis vaakumi all. Kolonni kõrgus on 19 m, läbimõõt 1 m ja täidetud Raschigi rõngastega. Kolonn on varustatud jaotustaldrikuga tagasijooksu andmiseks kolonni ülemisse ossa. Soojuskandjana kasutatakse kõrgel temperatuuril keevat orgaanilist vedelikku Therminol-66, mille kuumutamine toimub spetsiaalses moodulseadmes maagaasi põletamisel. Soojuskandja tsirkuleerib süsteemis moodulseade-rektifikatsioonikolonni kuupseade (nn keetja fenoolide aurustamiseks). Fenoolide rektifikatsioonil tekkiv jääk kasutatakse ära teistes tootmisprotsessides. Summaarsete fenoolide destillatsioonil saadud fenooli fraktsioone kasutatakse fenooltoodete tootmiseks (Honeyol RFK, Honeyol vesilahus, Rezol, metüülresortsiini kontsentraat). Metüülresortsiini kontsentraadi tootmise tehnoloogiline protsess on perioodiline. Toore pumbatakse läbi soojendi kuubikujulisse mahutisse – toorme tsirkulatsioon toimub pumba abil. Toore, tsirkuleerides läbi soojendi, kuumeneb temperatuurini 200–220 ºC. Fenoolide aurud soojendist suunatakse rektifikatsioonikolonni. Vedelik, kolonni alumisest osast, voolab tagasi soojendisse. Aurud, kolonni ülemisest osast, kondenseeruvad kondensaatoris ja voolavad sealt edasi separaatorisse, kust kondenseerunud vedelik suunatakse niisutamiseks rektifikatsioonikolonni, ülejääk suunatakse aga mahutitesse. Mittekondenseerunud aurud suunatakse separaatorist jahutisse, kus toimub nende täiendav jahutamine vee abil. Fenoolid kristalliseeruvad jahuti torude pinnal, kus toimub ka nende perioodiline sulamine sinna lastava auru abil. Sulanud fenoolid suunatakse jahutist seadme mahutisse. Aurud imetakse vaakumpumba BН abil läbi söefiltri (fenoolide destillatsiooni osakond) ja heidetakse atmosfääri. Alguses eraldatakse fraktsioon, mis keeb välja enne metüülresortsiini ja suunatakse defenoleerimisosakonna mahutitesse. Seejärel eraldatakse metüülresortsiini kontsentraat, mis suunatakse seadme mahutitesse. Kõrge keemistemperatuuriga fraktsioon jääb aga kuupi, kust see pumbatakse defenoleerimisseadme mahutisse. Metüülresortsiini kontsentraadi tootmise protsessi loetakse jäätmevabaks:
|
Protsessi nimetus | Raske- ja kerge-keskõli ettevalmistuse ja õliärastuse seade |
Kestvus | 100% |
Ainevood |
Raske- ja kerge-keskõli ettevalmistuse ja õliärastuse seadmele toimuvad raskeõli ja kerge-keskõli puhastamise protsessid. Nimetatud seadmele suunatakse puhastamiseks gaasigeneraatoritest tulev raskeõli ja kerge-keskõli. Nimetatud seadme koosseisu kuulub tsirkulatsiooniõli puhastusseade, mis on ettenähtud Petroter tootmises tehnoloogilise protsessi käigus tekkiva tsirkulatsiooniõli puhastamiseks. Seadme juurde kuulub ka tahkejäägi pürolüüsiseade, mis on ettenähtud PDTRK termotöötluseks. |
Ainevood - manused |
|
Muu asjakohane informatsioon |
Õliettevalmistus- ja puhastusprotsesside eesmärgiks on gaasigeneraatoritest tuleva raskeõli ja kerge-keskõli sekundaarne puhastamine mehhaanilistest lisanditest, tuhast, veest ja osaliselt sooladest (kloriididest). Filtrid töötavad perioodiliselt. Rõhu suurenemisel filtris lõpetatakse generaatoriõli pumpamine, filtrist pressitakse välja filtraat, mis suunatakse mahutisse. Filtreerimise käigus tekib nn peendispersne tuharikas kütus (PDTRK). PDTRK kuivatatakse lämmastikuga suletud tsüklis (filter-separaator-ressiiver-kompressor-filter). PDTRK näol on tegemist tehnoloogilise kütusega, mis suunatakse tsehhide Petroter I, II ja Petroter III tehnoloogilisse protsessi (täiendavaks pürolüüsiks trummelreaktoritesse koos põlevkiviga) või suunatakse linttransportööridega tahkejäägi pürolüüsiseadmele. |
Protsessi nimetus | Õliladu |
Kestvus | 100% |
Ainevood |
|
Ainevood - manused |
|
Muu asjakohane informatsioon |
Laadimissõlmed rekonstrueeriti ja seadmestik uuendati 2007.a. |
Protsessi nimetus | Heitvee puhastus |
Kestvus | 100% |
Ainevood |
Heitvee puhastusseadmele suunatakse VKG Oil AS tootmises tekkiv reovesi. |
Ainevood - manused |
|
Muu asjakohane informatsioon |
Heitvee puhastamine VKG Oil AS heitvee puhastamise ja neutraliseerimise tsehhis on jaotatud kolme põhietappi:
|
Protsessi nimetus | Generaatorõlide destillatsiooniprotsess |
Kestvus | 100% |
Ainevood |
Generaatorõlide destillatsiooni seadmel toimub raske- ja kerge-keskõli ettevalmistuse ja õliärastuse seadmelt tuleva puhastatud põlevkiviõli destilleerimine kahes järjestikku töötavas destillatsioonikolonnis. |
Ainevood - manused |
|
Muu asjakohane informatsioon | |
Protsessi nimetus | Põlevkiviõli raske fraktsiooni töötlemine |
Kestvus | 100% |
Ainevood |
Elektroodkoksi tootmiseks kasutatakse põlevkiviõli destillatsiooni seadmelt või Petroter protsessist tulevat põlevkiviõli raske fraktsiooni, mida kuumutatakse spetsiaalsetes horisontaalsetes kuupides. |
Ainevood - manused |
|
Muu asjakohane informatsioon |
|
Alltegevusvaldkond: Energiakandjate tootmine - Muude kütuste, sealhulgas põlevkivi utmine käitistes, mille nimisoojusvõimsus on vähemalt 20 MW
põlevkivi ümbertöötlemine 1 759 862 t/a
Alltegevusvaldkond:Prügilate käitamine – Prügilad, kuhu ladestatakse üle 25 000 tonni jäätmeid
2 100 000 tonni põlevkivikoldetuhka ning 1 003 121 tonni põlevkivi poolkoksi ladestamist aastas.
Alltegevusvaldkond: Energiakandjate tootmine - Muude kütuste, sealhulgas põlevkivi utmine käitistes, mille nimisoojusvõimsus on vähemalt 20 MW
põlevkivi ümbertöötlemine 1 759 862 t/a
Alltegevusvaldkond:Prügilate käitamine – Prügilad, kuhu ladestatakse üle 25 000 tonni jäätmeid
2 100 000 tonni põlevkivikoldetuhka, 63059,6 tonni põlevkivilendtuhka ning 1 003 121 tonni põlevkivi poolkoksi ladestamist aastas.
Jrk nr | PVT allikas ja/või viide |
---|---|
1. | PVT viitedokument “Eesti põlevkiviõli tootmise parim võimalik tehnika” [PÕT], 2013
|
2. | Prügila rajamise, kasutamise ja sulgemise nõuded (KMIN määrus nr 38, 29.04.2004), Viru Keemia Grupp AS poolkoksiprügila eelprojekt [2], 2004
|
3. | Reference Document on BAT for Mineral Oil and Gas Refineries [REF BREF], 2015
|
4. | Reference Document on the General Principles of Monitoring [MON], 2018 |
5. | Reference Document on BAT in Common Waste Water and Waste Gas Treatment/Management Systems in Chemical Sector [CWW BREF], 2016 |
6. | Reference Document on BAT for Emissions from Storage [EFS BREF], 2006
|
7. | Keskkonnaministri 15.06.2012 määrus nr 23 ,,Põlevkiviõli, selle saaduste või biokütuste hoidmisehitiste veekaitsenõuded” [Keskkonnaministri 15.06.2012 määrus nr 23]
|
8. | Parima võimaliku tehnika (PVT) alased järeldused vastavalt Euroopa Parlamendi ja nõukogu direktiivile 2010/75/EL reovee ja jääkgaaside ühiste puhastus- ja käitlussüsteemide kohta keemiatööstuses, 30.05.2016 [PVT järeldused CWW] |
Tootmisetapid | Kasutusel oleva KKJS, tehnoloogia ja seadmete nimetused | Kasutusel oleva KKJS, tehnoloogia ja seadmete erikulude ja heite näitajad | PVT tehnoloogilised, erikulude ja heite näitajad | PVT jrk nr | Vastavusmärge |
---|---|---|---|---|---|
Reovee eelpuhastus
|
Flotaatorid, separaatorid, mudatihendaja, võrepüünis, tööstusliku reovee võrgustik, olmereovee võrgustik, vihmavee võrgustik vihmavee ja vähereostunud heitvee ärajuhtimiseks, avariireservuaar, settemahutid, mahutite ühtne hingamissüsteem, püüdeseadmed
|
• Lepingud käitisevälise regionaalse biopuhastus ettevõttega.
• Sademevee ja vähereostunud heitvee segunemise vältimine reostunud veega. • Õliärastatud heitvee ja defenoleeritud vee suunamine pärast käitisesisest eelpuhastust käitisevälisesse tsentraalsesse biopuhastus seadmetele. • Reovee õliärastus flotatsiooni seadmetega, mis on valmistatud roostevabast terasest ja varustatud automaatseadmetega protsessi juhtimiseks ning blokeeringutega võimalike avariisituatsioonide minimeerimiseks. Puhastatavast veest läbi lastava õhu abil tõusevad emulgeeritud osakesed veepinnale, kust need suunatakse edasi vastavasse mahutisse. • Õliärastusprotsessi käigus eemaldatud õli kasutamine kõrvalsaadusena (suunamisega toorõli ettevalmistus ja puhastus protsessi). • Fuusside suunamine tsemenditootmisprotsessi. • Koagulantide ja polümeeride kasutamine õliärastusprotsessis soodustamaks helveste teket ning nende kokkukleepumist. • Õlieemaldamise keskmine efektiivsus vähemalt 85 %. • Settemahutid on ühendatud ühtsesse hingamissüsteemi ning heitgaaside puhastus adsorbtsiooni meetodil- aktiivsöe pinnal. Saavutatav puhastusefektiivsus on vähemalt 80%. • Mahutid varustatud nivooanduritega. • Mahutid ja seadmed lekkekindlad ning maapealsed mahutid ümbritsetud piirdega, mis takistab piirde sisse jäävatest mahutitest väljavoolavate vedelike laialivalgumist. |
• Käitises tekkiva reovee juhtimisel käitisevälisele reoveepuhastile, peavad käitaja ja käitisevälise reoveepuhasti operaatori kohustused olema määratud asjakohaste lepingute või tegutsemisjuhistega [PÕT ptk. 7.1.1. p. 2-II].
• Reostunud vee koguse vähendamine eri protsessides tekkivate reostunud vete segunemise vältimine ja nende juhtimine sobivasse eeltöötlemise seadmesse [PÕT ptk. 7.1.8 p. 23-I, CWW BREF p. 4.3.2, PVT järeldused CWW p 3.2]. • Reostunud vee koguse vähendamine tinglikult puhaste vete segunemise vältimine reostunud veega [PÕT ptk. 7.1.8 p. 23-II, CWW BREF p. 4.3.2, PVT järeldused CWW p 3.2]. • Tehnoloogiliste protsesside reoveest saasteainete eemaldamine enne juhtimist suublasse reovee kogumise ja puhastamisega käitisevälises tsentraalses reoveepuhastusjaamas. Enne reovee juhtimist käitisevälisele puhastusseadmetele vajadusel rakendada käitisesisest eelpuhastust [PÕT ptk. 7.1.8 p. 24-II, CWW BREF p. 4.3.3, PVT järeldused CWW p 3.3]. • Reovesi, mille õlide sisaldus võib ohustada käitisevälise biopuhasti tööd, eraldi kogumine ja eelpuhastamine flotatsiooniga [PÕT ptk 7.1.8 p. 25-II d, , CWW BREF p. 3.3.2.3.3.5,PVT järeldused CWW p 3.3]. • Õliärastus protsessis eraldatud õli tagasisuunamine protsessi [PÕT ptk. 7.1.8 p. 25-III]. • Jäätme tekke vähendamine ainevoogude käsitlemisega kõrvalsaadusena, ainete ringlussevõtuga [PÕT ptk. 7.1.9 p. 30]. • Emulsioonide lõhustamine ja eemaldamine flokolantide ja/või koagolantide kasutamisega vältimaks reostust allavoolu jäävas reovee süsteemis [CWW BREF p. p. 3.3.2.3.3.3]. • Flotatsiooni hõljuvaine püüdeefektiivsus 85-98 % [, CWW BREF p. 3.3.2.3.3.5]. • PVT on õli ladustamisel ja muul käitlemisel tekkiva gaasilise hajusheite vältimine või, kui see ei ole võimalik, vähendamine saasteallikate arvu vähendamisega [PÕT ptk. 7.1.3 p.7-II, EFS BREF p. 4.1.3.1]. • Heitgaaside püüdmine adsorptsioon meetodil, saavutatav LOÜ puhastusaste 80 % [CWW BREF p. 3.5.1.2]. • Mahutid, mille puhul esineb ületäitmise võimalus, varustada alarmsüsteemi käivitavate nivooanduritega või rakendada muid samaväärseid meetmeid, mis viivad mahutite ületäitmise riski minimaalseks [PÕT ptk. 7.1.1 p. 3-III]. • Maapealsed mahutid peavad olema ümbritsetud piirdega, mis takistab piirde sisse jäävatest mahutitest väljavoolavate vedelike laialivalgumist. Piirde sisse jääv ala peab olema kaetud vett ja naftasaadusi mitteläbilaskva inertse materjaliga. [PÕT ptk. 7.1.3 p. 9-III, Keskkonnaministri 15.06.2012 määrus nr 23 § 7 lõike 1]. |
1, 5, 6, 7, 8 | Vastab |
Vahe- ja kaubaproduktide ladustamine ja laadimine
|
Mahutid, toorme pumpla, torustikud, laadimisestakaadid ja – seadmed, mahutite ühtne
hingamissüsteem, püüdeseadmed (absorber) |
• Mahutite ühendamine ühtsesse hingamissüsteemi ning heitgaasi puhastus märgabsorbtsioon meetodil. Absorberite puhastusefektiivsus LOÜ osas vähemalt 50 %.
• Mahutid heledat värvi. • Mahutid varustatud nivooanduritega. • Mahutid ja seadmed lekkekindlad ning maapealsed mahutid ümbritsetud piirdega, mis takistab piirde sisse jäävatest mahutitest väljavoolavate vedelike laialivalgumist. • Raudteetsisternide laadimissõlm on muudetud hermeetiliseks ning kõik eralduvad lõhnaaine heitkogused suunatakse läbi ühise hingamissüsteemi absorberisse 500. • Õlilao absorber 40 on muudetud hermeetiliseks. • Vedelproduktide laadimisplatsid betoneeritud. |
• PVT on õli ladustamisel ja muul käitlemisel tekkiva gaasilise hajusheite vältimine või, kui see ei ole võimalik, vähendamine saasteallikate arvu vähendamisega [PÕT ptk. 7.1.3 p.7-II, EFS BREF p. 4.1.3.1].
• PVT on laadimisoperatsioonide LOÜ heite vältimine või, kui see ei ole võimalik, vähendamine aurude kinnipüüdmisega (absorptsioon) [PÕT ptk. 7.1.3 p. 8-II-II, CWW BREF p. 3.5.1.2, PVT järeldused CWW p 5.4, EFS BREF 4.1.3.15.3]. • Heitgaaside püüdmine absorptsioon meetodil, saavutatav LOÜ puhastusaste 50-99 % [CWW BREF p. 3.5.1.2.] • PVT on õli ladustamisel ja muul käitlemisel tekkiva gaasilise hajusheite vältimine või, kui see ei ole võimalik, vähendamine väliskeskkonnas asuvate kergemini lenduvate õlifraktsioonide mahutite värvimisega heledaks (nt alumiiniumvärv) või mahutite termoisoleerimisega [PÕT ptk. 7.1.3 p.7-V, EFS BREF 4.1.3.6]. • Mahutid, mille puhul esineb ületäitmise võimalus, varustada alarmsüsteemi käivitavate nivooanduritega või rakendada muid samaväärseid meetmeid, mis viivad mahutite ületäitmise riski minimaalseks [PÕT ptk. 7.1.1 p. 3-III]. • Maapealsed mahutid peavad olema ümbritsetud piirdega, mis takistab piirde sisse jäävatest mahutitest väljavoolavate vedelike laialivalgumist. Piirde sisse jääv ala peab olema kaetud vett ja naftasaadusi mitteläbilaskva inertse materjaliga [PÕT ptk. 7.1.3 p. 9-III, Keskkonnaministri 15.06.2012 määrus nr 23 § 7 lõike 1]. |
1, 6, 5, 7, 8 | Vastab |
Jahutamine | Ringlusvee sõlmed, õhkjahutid, jahutikondensaatorid
|
• Tehnoloogilise jahutusveena kasutatakse ringlusvee sõlmedes tsirkuleerivat vett, aurumiskadude kompenseerimiseks kasutatakse järvevett.
• Jahutusvesi ei oma otsest kontakti jahutatava meediumiga. • Jahutusvee kulu vähendamine õhkjahutite kasutamisega. |
• Vesijahutusega seadmetel peaaegu suletud tsüklite kasutamine [PÕT ptk. 7.1.4 p. 14]
• Jahutusvee ja jahutatava meediumi otsese kontakti vältimine [CWW BREF p. 3.3.1.5] |
1, 5, 8 | Vastab |
Põlevkiviõli raske fraktsiooni töötlemine
|
Horisontaalsed kuubid (Ø 2,4 – 2,5 m, pikkus 10-11 m), mahutid, õhkjahutid, jahutuid-kondensaatorid | • Saasteallikate arvu vähendamine mahutite ühendamisega ühtsesse hingamissüsteemi ning hingamisaurude suunamine põletamisele kuupi.
• Toodangu avatud ladustamisel tuuletõkkeseinte kasutamine. • Mahutid heledat värvi või termoisoleeritud. • Mahutite ala kaetud vett ja naftasaadusi mitteläbilaskva inertse materjaliga. |
• LOÜ ja aerosoolide heitkoguste vähendamine hoiustamis- ja laadimisprotsessidest nende põletamisega kütteseadmes [REF BREF p. 5.20.6].
• PVT on õli ladustamisel ja muul käitlemisel tekkiva gaasilise hajusheite vältimine või, kui see ei ole võimalik, vähendamine saasteallikate arvu vähendamisega [EFS BREF p. 4.1.3.1]. • Toodangu nõuetekohane käitlemine ja hoiustamine kasutades kinniseid hoidlaid või tuuletõkkeseinu toodangu avatud ladustamisel [REF BREF p. 4.3.6.2]. • PVT on õli ladustamisel ja muul käitlemisel tekkiva gaasilise hajusheite vältimine või, kui see ei ole võimalik, vähendamine väliskeskkonnas asuvate kergemini lenduvate õlifraktsioonide mahutite värvimisega heledaks (nt alumiiniumvärv) või mahutite termoisoleerimisega [EFS BREF 4.1.3.6]. • Maapealsed mahutid peavad olema ümbritsetud piirdega, mis takistab piirde sisse jäävatest mahutitest väljavoolavate vedelike laialivalgumist. Piirde sisse jääv ala peab olema kaetud vett ja naftasaadusi mitteläbilaskva inertse materjaliga. [Keskkonnaministri 15.06.2012 määrus nr 23 § 7 lõike 1]. |
3, 6, 7 | Vastab |
Fenoolvee defenoleerimine ja destillatsioon | Ekstraktsiooni-, regeneratsiooni- ja rektifikatsioonikolonnid, soojuskandja moodulseade-kuupseade (fenoolide aurustamiseks), ežektorpumbad vaakumi saamiseks, lämmastik hingamine, separaatorid, mahutite ja kolonnide hingamisseadmed, absorbtsioonikolonn K-8, vaakumpumbad, aktiivsöefiltrid, soojendusseade võimsusega 0,6 MW
|
• Mahutid ja seadmed lekkekindlad ning maapealsed mahutid ümbritsetud piirdega, mis takistab piirde sisse jäävatest mahutitest väljavoolavate vedelike laialivalgumist.
• Defenoleerimisseadme mahutid ühendatud ühtsesse hingamissüsteemi ning heitgaaside puhastus adsorbtsiooni meetodil- aktiivsöe pinnal. Saavutatav puhastusefektiivsus butüülatsetaadi ja fenooli osas vähemalt 80 %. • Mahutid ühendatud lämmastiku hingamissüsteemi. • Õliärastatud fenoolvee defenoleerimine (lahustiga ekstraheerimisega) ning saadud fenoolide kasutamisega peenkeemiatoodete tootmiseks. • Suletud tsükliga vedelik-rõngassärgiga vaakumpumpade kasutamine. |
• PVT on õli ladustamisel ja muul käitlemisel tekkiva gaasilise hajusheite vältimine või, kui see ei ole võimalik, vähendamine saasteallikate arvu vähendamisega [PÕT ptk. 7.1.3 p.7-II, EFS BREF p. 4.1.3.1, PVT järeldused CWW p 5,4].
• PVT on laadimisoperatsioonide LOÜ heite vältimine või, kui see ei ole võimalik, vähendamine aurude kinnipüüdmisega (adsorptsioon) [PÕT ptk. 7.1.3 p. 8-II, CWW BREF p. 3.5.1.2 EFS BREF 4.1.3.15.3, PVT järeldused CWW p 5,4]. • Heitgaaside püüdmine adsorptsioon meetodil, saavutatav LOÜ puhastusaste 80 % [CWW BREF p. 3.5.1.2]. • PVT on õli ladustamisel ja muul käitlemisel tekkiva gaasilise hajusheite vältimine või, kui see ei ole võimalik, vähendamine lämmastikpadja kasutamisega produktide lenduvuse vähendamiseks [PÕT ptk. 7.1.3 p. 7-VI, EFS BREF p. 4.1.3.15.4]. • Maapealsed mahutid peavad olema ümbritsetud piirdega, mis takistab piirde sisse jäävatest mahutitest väljavoolavate vedelike laialivalgumist. Piirde sisse jääv ala peab olema kaetud vett ja naftasaadusi mitteläbilaskva inertse materjaliga [PÕT ptk. 7.1.3 p. 9-III, Keskkonnaministri 15.06.2012 määrus nr 23 § 7 lõike 1]. • Fenoolvee kogumine ja eelpuhastamine ekstraheerimisega [PÕT ptk. 7.1.8 p. 26-I]. • Fenoolvee defenoleerimine koos keemiatööstuse tooraine saamisega [PÕT ptk. 7.2 p. 36]. • Veekulu vähendamine suletud tsükliga vedelik-rõngassärgiga vaakumpumpade kasutamisega [PÕT ptk. 7.1.4. p. 14, CWW BREF p. 3.3.1.8]. |
1,6,5,7, 8 | Vastab |
Põlevkiviõli destillatsioon
|
2 järjestikust atmosfäärirõhul destillatsioonikolonni, toruahi P-3 soojusvõimsusega 12,212
MWh, setitid, pumplad, õhkjahutid, kondensaatorid, mahutid, mahutite ühtne hingamissüsteem, absorber |
• Destillatsiooni seadmel kasutatakse kütusena generaatorigaasi, poolkoksigaasi, koksigaasi, maagaasi ja toorõli destillatsioonil tekkivat separaatorigaasi.
• Saasteallikate arvu vähendamiseks on kõik vedelproduktide mahutid ühendatud ühtsesse hingamissüsteemi ning puhastus toimub märgabsorbtsioon meetodil (puhastussüsteemi püüdefektiivsus LOÜ osas vähemalt 50 %). Heitgaas suunatakse pärast puhastust põletamisele. • Mahutid heledat värvi. • Mahutid varustatud nivooanduritega. • Mahutid ja seadmed lekkekindlad ning maapealsed mahutid ümbritsetud piirdega, mis takistab piirde sisse jäävatest mahutitest väljavoolavate vedelike laialivalgumist. Vedelproduktide laadimisplatsid betoneeritud |
• PVT on põlevkiviõli tootmise energeetilise efektiivsuse suurendamine uttegaaside kasutamine kütusena käitisesiseselt [PÕT ptk. 7.1.2 p. 5-I].
• PVT on toorõli destillatsioonil tekkiva väävliühendite-rikka jääkgaasi (separaatorigaasi) kasutamisel destillatsiooniseadme kütusena segamine väiksema väävlisisaldusega gaasidega (generaatorgaasi, poolkoksigaasi, koksigaasi või maagaasiga) [PÕT 7.2 p. 37]. • PVT on õli ladustamisel ja muul käitlemisel tekkiva gaasilise hajusheite vältimine või, kui see ei ole võimalik, vähendamine saasteallikate arvu vähendamisega PÕT PTK. 7.1.3 p. 7-II, EFS BREF p. 4.1.3.1.]. • PVT on laadimisoperatsioonide LOÜ heite vältimine või, kui see ei ole võimalik, vähendamine aurude kinnipüüdmisega [PÕT ptk. 7.1.3 p. 8-II, CWW BREF p. 3.5.1.2 EFS BREF 4.1.3.15.3]. • Heitgaaside püüdmine absorptsioon meetodil, saavutatav LOÜ puhastusaste 50-99 % [CWW BREF p. 3.5.1.2]. • PVT on õli ladustamisel ja muul käitlemisel tekkiva gaasilise hajusheite vältimine või, kui see ei ole võimalik, vähendamine väliskeskkonnas asuvate kergemini lenduvate õlifraktsioonide mahutite värvimisega heledaks (nt alumiiniumvärv) või mahutite termoisoleerimisega [PÕT ptk. 7.1.3 p.7-V, EFS BREF p. 4.1.3.6]. • Mahutid, mille puhul esineb ületäitmise võimalus, varustada alarmsüsteemi käivitavate nivooanduritega või rakendada muid samaväärseid meetmeid, mis viivad mahutite ületäitmise riski minimaalseks [PÕT ptk. 7.1.1 p. 3-III]. • Maapealsed mahutid peavad olema ümbritsetud piirdega, mis takistab piirde sisse jäävatest mahutitest väljavoolavate vedelike laialivalgumist. Piirde sisse jääv ala peab olema kaetud vett ja naftasaadusi mitteläbilaskva inertse materjaliga [PÕT ptk. 7.1.3 p. 9-III, Keskkonnaministri 15.06.2012 määrus nr 23 § 7 lõike 1]. |
1, 6, 5, 7, 8 | Vastab |
Toorõli puhastamine ja ettevalmistus, põlevkiviõli raske fraktsiooni puhastamine, tahkejäägi termotöötlus | Filtertehnoloogia, termosetitid, kolmefaasilised dekanterid, linttransportöörid, punkerid, tigutransportöörid, reaktorid, bariljet, kondensatsiooni-, kuivatuskolonnid, tilgapüüdur, separaator, jahuti, mahutid, mahutite ühtne hingamissüsteem, absorber | Toorõli puhastamiseks kasutatakse filtertehnoloogiat, mille tulemusena saadakse kõrvalsaaduseks peendisperssne tuharikas kütus (PDTRK), mida kasutatakse kütusena.
• Tsirkulatsiooniõli puhastamine tsentrifugaalsetes kolmefaasilistes dekanterites, mille tulemusena eraldub veefaas, tahkefaas (PDTRK) ja orgaaniline faas. • PDTRK töödeldakse ümber tahkejäägi pürolüüsiseadmel, kus see termiliselt lagundatakse reaktoris (pürolüüs toimub ilma õhu juurdepääsuta temperatuuril 450-520 oC) Fenoolvee kasutamine toorõli puhastamise ja ettevalmistamise protsessis. • Mahutite ühendamine ühtsesse hingamissüsteemi ning heitgaasi puhastus märgabsorbtsioon meetodil. Püüdeseadmete puhastusefektiivsus LOÜ osas vähemalt 50 %. Heitgaas pärast absorberit suunatakse generaatorgaasi torustikku. • Mahutid heledat värvi/termoisoleeritud. • Mahutid varustatud nivooanduritega. • Mahutid ja seadmed lekkekindlad ning maapealsed mahutid ümbritsetud piirdega, mis takistab piirde sisse jäävatest mahutitest väljavoolavate vedelike laialivalgumist. • Seadmete ühendamine lämmastikuhingamise süsteemi. • Tahkejäägi pürolüüsi seadmel kasutatakse kütusena protsessi käigus tekkivat pürolüüsigaasi. |
• PVT on põlevkiviõli tootmise energeetilise efektiivsuse suurendamine energeetilist väärtust omavate vedelate ja tahkete ainevoogude kasutamisega kütusena nii käitise siseselt kui väliselt [PÕT ptk. 7.1.2 p. 5-II].
• PVT on fenoolvee kasutamine toorõli pesemisel [PÕT PTK. 7.2 p. 35]. • PVT on õli ladustamisel ja muul käitlemisel tekkiva gaasilise hajusheite vältimine või, kui see ei ole võimalik, vähendamine saasteallikate arvu vähendamisega [PÕT PTK. 7.1.3 p. 7-II, EFS BREF p. 4.1.3.1]. • PVT on laadimisoperatsioonide LOÜ heite vältimine või, kui see ei ole võimalik, vähendamine aurude kinnipüüdmisega (absorptsioon) [PÕT ptk. 7.1.3 p. 8-II-II, CWW BREF p. 3.5.1.2, PVT järeldused CWW p 5,4, EFS BREF 4.1.3.15.3]. • Heitgaaside püüdmine absorptsioon meetodil, saavutatav LOÜ puhastusaste 50-99 % [CWW BREF p. 3.5.1.2]. • PVT on õli ladustamisel ja muul käitlemisel tekkiva gaasilise hajusheite vältimine või, kui see ei ole võimalik, vähendamine väliskeskkonnas asuvate kergemini lenduvate õlifraktsioonide mahutite värvimisega heledaks (nt alumiiniumvärv) või mahutite termoisoleerimisega [PÕT ptk. 7.1.3 p.7-V, EFS BREF p. 4.1.3.6]. • Mahutid, mille puhul esineb ületäitmise võimalus, varustada alarmsüsteemi käivitavate nivooanduritega või rakendada muid samaväärseid meetmeid, mis viivad mahutite ületäitmise riski minimaalseks [PÕT ptk. 7.1.1 p. 3-III]. • PVT on õli ladustamisel ja muul käitlemisel tekkiva gaasilise hajusheite vältimine või, kui see ei ole võimalik, vähendamine lämmastikpadja kasutamisega produktide lenduvuse vähendamiseks [PÕT ptk. 7.1.3 p. 7-VI, EFS BREF p. 4.1.3.15.4]. • Maapealsed mahutid peavad olema ümbritsetud piirdega, mis takistab piirde sisse jäävatest mahutitest väljavoolavate vedelike laialivalgumist. Piirde sisse jääv ala peab olema kaetud vett ja naftasaadusi mitteläbilaskva inertse materjaliga. [PÕT ptk. 7.1.3 p. 9-III, Keskkonnaministri 15.06.2012 määrus nr 23 § 7 lõike 1]. • PVT on põlevkiviõli tootmise energeetilise efektiivsuse suurendamine uttegaaside kasutamine kütusena käitisesiseselt [PÕT ptk. 7.1.2 p. 5-I]. |
1, 6, 5, 7, 8 | Vastab |
Poolkoksi ja TSK tuha koosladestamine prügilasse
|
Poolkoks: Generaatorist väljuv poolkoks → lintkonveierid → poolkoksipunkrid → torukonveierid→ prügila →kallurid→ buldooserid
TSK tuhk: Tuhatsüklonid → tuhksoojusvaheti → tuhaniisutaja → tuhaäratussüsteem → prügila → kallurid → buldooserid VKG Energia Põhja SEJ põlevkivituhk ning suitsugaasipuhastamisel tekkinud ohtlikke aineid sisaldavad gaasipuhastusjäätmed: Lõpp-produkti silo → kallurid → prügila → buldooserid |
• On võetud kasutusele uus tuhaärastussüsteem, mille eesmärk on Petroter tootmises tekkiv tuhk transportida ladestamiseks poolkoksimäele torukonveierite abil. Süsteem sisaldab ka poolkoksimäel jaoskondi tuha täiendavaks niisutamiseks õlistatud ja/või sadeveega ning laadimiseks kallurautodesse;
• Tuhaärastussüsteem aitab vähendada tolmuheidet, müra ning ka täiustab ladestamise tehnoloogiat; • Petroter tootmisest väljuv TSK tuhk jahutatakse järveveega või tehnoloogilisest protsessist tuleneva veega, kokku kasutatakse 0,48 liitrit vett 1 kg TSK tuha kohta. • TSK tuhk jõudes mäele viiakse autodega hunnikutesse ja silutakse buldooseriga ca 0,5...0,7 m paksuseks kihiks ning tihendatakse rulliga. Vajalik umbes 2-3 rulli ülesõitu. • TSK tuhk on pärast 7-10 päevast seismist (tsementeerumist) piisava tugevusega. • Ladestu kest rajatakse 10 m laiusest tihendatud poolkoksist. • Ladestu kuju on TSK tuha ladustamise mägi nõlvadega 1:3 Antud kuju tagab, et mägi on stabiilne, ei nõua hiljem täiendavaid töid ning on sõiduvahendite ja tehnikaga ligipääsetav. • Sadevesi kogutakse prügila keha ümbritsevate sajuveekraavidega ja juhitakse suuremasse basseini, kus settivad välja sajuveest hõljuvained ning väheneb sadevee reostus basseinis toimuvate looduslike protsesside toimel. Kraavid ja basseinid on isoleeritud keskkonnast 1,5 mm kilega. |
• Poolkoksi ja tuha ladestamine ohtlike jäätmete prügilas tagades õigusaktidega kehtestatud nõuded. Samuti poolkoksi ja tuha segamine nõuetekohaste näitajate saavutamiseks, kui on tagatud ladestamise keskkonnaohutus. [PÕT ptk. 7.1.9 p. 31].
• Suletud konveierlintide, tigusööturite jm kasutamine tolmutekke võimalusega protsessides [PÕT ptk. 7.1.3 p. 6-III]. • Sadevee ja/või vähesaastunud/ tööstusheitvee kaasamine tahkete jääkide jahutamiseks [PÕT ptk. 7.1.4 p. 14]. • Eri protsesside veekasutuse integreerimine – erinevate protsesside vee taaskasutamine mõnel muul eesmärgil, kui see on tehniliselt võimalik [PÕT ptk. 7.1.4 p. 14]. • Tinglikult puhaste vete (nt läbivoolav jahutusvesi, sadevesi) segunemise vältimine saastunud veega – käitise planeerimine viisil, mis tagab et saastumata vett ei suunata reoveepuhastile ja selle keskkonda viimiseks, sh pärast korduskasutust, kasutatakse eraldi väljalasku [PÕT ptk. 7.1.8 p. 23-ii]. |
1,2 | Vastab |
Põlevkivi utmine | Gaasigeneraatorjaamad: GGJ-3, GGJ-4, GGJ-5, GGJ-5, 1000-tonnine generaator
|
• Mahutid varustatud hermetilise hingamissüsteemiga.
• Mahutite (O-3, E-1 ja CK-1) heitgaaside puhastamine adsorbtsioon meetodil- aktiivsöe pinnal. Saavutatav puhastusefektiivsus LOÜ ja H2S osas vähemalt 80 %. • Mahutite värvimine heledaks. • Generaatorigaasi kasutamine utteseadmetes, põlevkiviõli destillatsiooni seadmel, soojuselektrijaamades. |
• PVT on õli ladustamisel ja muul käitlemisel tekkiva gaasilise hajusheite vältimine või, kui see ei ole võimalik, vähendamine saasteallikate arvu vähendamisega [PÕT ptk. 7.1.3 p. 7-II, EFS BREF p. 4.1.3.1 ].
• PVT on õli ladustamisel ja muul käitlemisel tekkiva gaasilise hajusheite vältimine või, kui see ei ole võimalik, vähendamine seadmete hermeetilisuse suurendamisega [PÕT ptk. 7.1.3 p. 7.1, EFS BREF p. 5.1.1.1]. • Heitgaaside püüdmine adsorptsioon meetodil, saavutatav LOÜ puhastusaste 80 % [CWW BREF p. 3.5.1.2. • PVT on õli ladustamisel ja muul käitlemisel tekkiva gaasilise hajusheite vältimine või, kui see ei ole võimalik, vähendamine väliskeskkonnas asuvate kergemini lenduvate õlifraktsioonide mahutite värvimisega heledaks (nt alumiiniumvärv) või mahutite termoisoleerimisega [PÕT ptk. 7.1.3 p. 7-V, EFS BREF p. 4.1.3.6]. • Kiviter protsessis tekkiva väävliühendeid sisaldavate uttegaaside käitlemine nii käitisesisestel kui –välistel põletusseadmetel järgides PVT nõudeid [PÕT ptk. 7.4 p. 43]. |
1 | Vastab |
Põlevkivi vastuvõtt, ladustamine ja ettevalmistamine | Põlevkivi vastuvõtupunkrid, konveierid sõelumissõlm | • Sisetranspordi reeglite kehtestamine ettevõtte tootmisterritooriumil.
• Asfalteeritud sõiduteed. • Teede ja avatud laoplatside niisutamine kuival perioodil. • Põlevkivi vastuvõtusõlmed, sõelumissõlmed ja poolkoksi laadimissõlmed kinnised. |
• Tahkeid materjale transportiva sõiduki sõidukiiruse piiramine, tolmu hajusheite vähedamiseks [EFS BREF p. 4.4.3.5.2].
• Tahkete materjalide transportimisel kasutada tahke pinnakattega (asfalt, betoon) sõiduteid [EFS BREF p. 4.4.3.5.3]. • Põlevkivi, tuha ja poolkoksi ladustamisel tekkiva tolmu hajusheite vältimine/vähendamine kuivematel perioodidel avatud laoplatsi vastuvõtu ja etteande aladel asuva materjali niisutamisega [PÕT ptk. 7.1.3 p. 6 ,EFS BREF p. 4.4.6.9]. • Põlevkivi käitlemisel tekkiva tolmu hajusheite vältimine/vähendamine suletud konveierlintide, tigusööturite jms kasutamisega [PÕT ptk. 7.1.3 p.6-III]. |
1,6 | Vastab |
Energiatõhusus | ISO 9001, ISO 14001, OHSAS 18001, ISO 50001 integreeritud ja sertifitseeritud juhtimissüsteem
|
• Rajatiste, tehnika ja seadmete tehnilise seisukorra kontroll, hooldus ja remont toimub graafikute alusel ning vastavalt seadme ekspluatatsioonieeskirjadele ja tootmis-reglementidele.
• Põletusprotsessi parameetrite (kütuse etteanne, õhuvool, temperatuur) jälgimine protsessi stabiilsuse tagamiseks. • Generaatorigaasi, poolkoksigaasi, separaatorigaasi, koksigaasi ja pürolüüsigaasi kasutamine käitisesisese kütusena. |
• Seadmete regulaarne hooldamine [PÕT ptk. 7.1.2 p. 4].
• Protsesside optimeerimine tööparameetrite reguleerimise abil [PÕT ptk. 7.1.2 p. 4]. • Uttegaaside käitisesisene ja –väline kasutamine kütusena [PÕT ptk. 7.1.2 p. 5-I]. |
1 | Vastab |
Hädaolukordade ohje
|
ISO 9001, ISO 14001, OHSAS 18001, ISO 50001 integreeritud ja sertifitseeritud juhtimissüsteem | Käitisel on olemas hädaolukorra lahendamise plaanid, riskianalüüs, teabelehed. Perioodiliselt toimub riiklik kontroll (päästeamet, tööinspektsioon, keskkonnainspektsioon) ning korraldatakse õppusi
|
• Rakendatud on asjakohased tuleohutusmeetmed, käitises on tulekahju piiramiseks vajalikud vahendid [PÕT ptk. 7.1.1 p. 2-VI].
• Käitises on avarii likvideerimise plaan, mis sisaldab saastuse levikut tõkestavate abinõude kirjeldust [PÕT ptk. 7.1.1 p. 2-IV]. |
1 | Vastab |
Tootmisseadmete remont ja hooldus
|
ISO 9001, ISO 14001, OHSAS 18001, ISO 50001 integreeritud ja sertifitseeritud juhtimissüsteem | • Rajatiste, tehnika ja seadmete tehnilise seisukorra kontroll, hooldus ja remont toimub graafikute alusel ning vastavalt seadme ekspluatatsioonieeskirjadele ja tootmis-reglementidele. Tootmisprotsessi üldine jälgimine toimub tehnoloogilise personali ja dispetšerite poolt ööpäevaringselt.
• Mahutite juures hoiustatakse piisavas koguses absorbenti, vältimaks lekete või muude tegevuste korral pinnasereostust • Ehitustööde teostamisel võetakse kasutusele abistavad meetmed vältimaks maa-aluste torustike vigastusi. • Remonditööde planeerimine seadmete pikaajalise seisakuperioodile. Pikaajalised seisakud kord aastas. |
• Mahutitel jm seadmetel on kasutamise ja hooldamise nõuded, mille koosseisus on teave tehnilise järelevalve sageduse ja meetodite kohta. Toimub regulaarne mahutite jm seadmete hooldus ja tehniline järelevalve [PÕT ptk. 7.1.1 p. 3-IV].
• Mahutite jm seadmete juures peab olema võimaliku reostuse piiramiseks vajalikus koguses absorbenti [PÕT ptk. 7.1.1 p. 3-VII]. • Käitises ehitustööde ajal või muudel põhjustel rasketehnika kasutamisel (raskeveokid, kraanad jm) jälgida, et maa-alused torustikud, sh kanalisatsioon ei saaks vigastada [PÕT ptk. 7.1.1 p.3-X]. • Seadmete töö stabiilsuse ja –kindluse suurendamine lühiajaliste seiskamiste-käivitamiste arvu vähendamisega.Korralisi remonttöid, mis eeldavad pikaajalisi seisakuid, planeerida mitte sagedamini kui 1 kord aastas [PÕT ptk. 7.2 p. 38]. |
1 | Vastab |
Omaseire | ISO 9001, ISO 14001, OHSAS 18001, ISO 50001 integreeritud ja sertifitseeritud juhtimissüsteem | • Toimub pidev toorme, energia, pooltoodete, toodangu, jäätmete, heitmete jt sisendite ning väljundite kvantitatiivne ja kvalitatiivne arvestuse pidamine. Aruannete esitamine Keskkonnaametile vastavalt seadusele.
• Saasteainete hajumisarvutuste teostamine, koosmõju hindamine tootmisterritooriumi piiril uute käitiste rajamisel või olemasolevate käitiste tehnoloogiliste protsesside muutuste korral. • Müraallikate ja müra leviku perioodiline mõõtmine. |
• Korrapärane arvestuse pidamine tootmissisendite ja väljundite üle, aruannete esitamine vastavalt seadusele [MON ptk. 7].
• SO2 heiteallikate summaarse koosmõju hindamine käitise territooriumist väljaspool uute käitiste rajamisel ja regulaarne hindamine olemasolevate käitiste tegutsemiste ajal [PÕT ptk. 7.4 p. 44]. • Müraemissiooni vähendamine müratekitavate seadmete/tegevuste sulgemisega eralid rajatisse/üksusesse [PÕT ptk. 7.1.10; p. 34-II]. |
4,1 | Vastab |
Käitise juhtimine, tegevuste planeerimine, töötajate koolitus | ISO 9001, ISO 14001, OHSAS 18001, ISO 50001 integreeritud ja sertifitseeritud juhtimissüsteem | • Tegevused ja investeeringud toimuvad ettevõtte nõukogu poolt kinnitatud eelarve alusel. Tegevuste planeerimisel lähtutakse juhtimissüsteemi auditi tulemustest, keskkonnanõuetest, turusituatsioonist ja muudest seadusenõuetest. Töötajate koolitus toimub koolituskava alusel, selle koostamine on sätestatud juhtimissüsteemi käsiraamatus ja protseduurides.
• Toote- ja tehnoloogiaprotsessi reglementide järgimine. |
• Keskkonnajuhtimissüsteemi rakendamine ja järgimine [PÕT ptk. 7.1.1, CWW BREF p. 3.1, PVT järeldused CWW p 1, EFS BREF p. 4.1.2.2, REF BREF p. 4.15.1.1].
• Käitises on kindlaks määratud ainevood, mis vajavad keskkonnaprobleemide ennetamiseks töötlust või puhastamist ning nendele on määratud nn kriitilised parameetrid [PÕT ptk. 7.1.1 p. 2-III]. |
1,5,3, 8 | Vastab |
Reostunud pinnase ladestamine prügilasse koos poolkoksi ja TSK tuhaga | kallurid → prügila → buldooserid | •Reostunud pinnas transporditakse prügilasse ning ladestatakse kärgedesse, mis vajadusel kaetakse koheselt tsementeeruva TSK tuhaga.
•Reostunud pinnas ladestatakse kärgedesse sarnaselt varem välja töötatud tuha kuivladustamise tingimustele. •Prügila üldstabiilsuse tagamiseks ladestatakse jääkreostus kärgedesse nii, et ladestamiskoha kaugus oleks vähemalt 30 m prügila välisküljest. •Väikese veejuhtivuse säilitamiseks kaetakse TSK tuhk lõpplasundil 4 m paksuse aheraine kihiga või moodustatakse 5…6 m paksune kattekiht TSK tuhast mis tagab ühtlase vihmavee dreenimise ladestu pinnakihis. •Poolkoksi ladestamisel väikese veejuhtivuse pikaajaliseks tagamiseks järgitakse varem väljatöötatud ladestamismetoodikat. |
•Prügila käitaja veendub, et vastuvõetav reostunud pinnas vastaks määruses nr 38 § 18 toodud nõuetele. [Keskkonnaministri 29.04.2004 määrus nr 38 ptk 4 § 24 lg 1, lg 6, lg 7, lg 8]
•Jäätmed ladestatakse nii, et on tagatud prügila stabiilsus nii ladestamisel, kui ka prügila sulgemisel vastavalt välja töötatud ladestamismeetodile [Keskkonnaministri 29.04.2004 määrus nr 38 ptk 4 § 26] •Nõrgvee teke on viidud välja töötatud ladestamistehnoloogiaga miinimumini [Keskkonnaministri 29.04.2004 määrus nr 38 ptk 4 § 28] |
2 | Vastab |
Meede/Tegevus | Meetme kirjeldus | Meetme rakendamiseks kavandatav tehnika | PVT vastavusmärge | Võimaluse korral andmed meetme tasuvuse kohta | Rakendamise periood | Meetme rakendamise tähtaeg |
---|---|---|---|---|---|---|
Lõhna vältimine või vähendamine | saasteallikate arvu vähendamine; püüdeseadmete paigaldamine | saasteallikate hermeetilisuse suurendamine; mahutite hingamisaurude puhastamine | Vastab | Pole teada | Rakendatud |
|
Vibratsiooni vältimine või vähendamine | saasteallikate arvu vähendamine; püüdeseadmete paigaldamine | saasteallikate hermeetilisuse suurendamine; mahutite hingamisaurude puhastamine | Vastab | Pole teada | Rakendatud |
|
Müra vältimine või vähendamine | saasteallikate arvu vähendamine; püüdeseadmete paigaldamine | saasteallikate hermeetilisuse suurendamine; mahutite hingamisaurude puhastamine | Vastab | Pole teada | Rakendatud |
|
Pinna- ja põhjavee kaitse | mahutiparkide rekonstrueerimine; põlevkiviõlide laadimissõlme rekonstueerimine; maa-aluste mahutite likvideerimine | betoonvall, betoneeritud plats, kaitsekile kiletatud kogumis-bassein, mis mahutab aasta
koguse ja pumpla koos surve-trassiga selle suunamiseks biopuhastisse |
Vastab | Pole teada | Rakendatud |
|
Pinnase kaitse | mahutiparkide rekonstrueerimine; põlevkiviõlide laadimissõlme rekonstueerimine; maa-aluste mahutite likvideerimine | betoonvall, betoneeritud plats, kaitsekile | Vastab | Pole teada | Rakendatud |
|
Reovee tekke vähendamine | sademevee kanalisatsiooni rekonstrueerimine, et vähendada sademevee sattumist tööstuskanalisatsiooni - tilgapüüdjate paigaldamine gaasipuhurite imemiskollektoritele - õlistatud ja sadevee kasutamine vastavuses uue Petroter tuha ja poolkoksi ladestusmetoodikaga | lahkvoolne kanalisatioon - tilgapüüdjate paigaldamine - tuhaärastussüsteem | Vastab | Pole teada | Rakendatud |
|
Jäätmete kõrvaldamine | Prügilasse ladestada jäätmeid vastavalt keskkonnaministri 29.04.04. a. määrusele nr 38 „Prügila rajamise, kasutamise ja sulgemise nõuded | Põlevkivikoldetuha ja poolkoksi ladestamine 0,5 m kihina ja tihendamine. | Vastab | Pole teada | Rakendatud |
|
Reovee tekke vähendamine | toorõlide filtreerimine, fuusside tekke vähendamine | Amafiltr filtrid ja tehnoloogia | Vastab | Pole teada | Osaliselt rakendatud |
|
Energia ja kütuse tõhus kasutamine | generaatorigaasi suunamine elektrienergia ja auru tootmiseks VKG Energia OÜ soojuselektrijaamades; generaatorigaasi ja koksigaasi kasutamine küttegaasina põlevkiviõli destillatsiooni- ja elektroodkoksi seadmel; separaatorigaasi kasutamine küttegaasina põlevkiviõli destillatsiooni seadmel; soojuskadude vähendamine, aurukondensaadi tagastamine; sagedusmuundurite paigaldamine pumpade elektrimootorite töökoormuse reguleerimiseks; suruõhul töötavate kontrollmõõteriistade asendamine elektrilistega; pürolüüsigaasi kasutamine PDTRK termotöötlemisel | gaasitorustik elektrijaamadesse; destillatsiooni toruahi; torude isoleerimine, sekundaarse
soojuse kasutamine; muundurid; elektrilised kontrollmõõteriistad |
Vastab | Pole teada | Rakendatud |
|
Välisõhu saaste vältimine või vähendamine | kasutada mahutite, kolonnide, pumpade hingamisel tekkivate gaaside puhastamiseks söefiltreid; mahutiparkide ühtne hingamissüsteem ja püüdeseadmed saasteainete püüdmiseks; saasteallikate arvu vähendamine; lämmastikhingamise kasutamine fenooli fraktsiooni mahutitel | söefiltrid, absorberid; vahemahutite arvu vähendamine; saasteallikate hingamissüsteemi
sulgemine suletud tehnoloogilisse tsüklisse |
Vastab | Pole teada | Rakendatud |
|
Vee säästlik kasutamine | vee korduvkasutus; õhkjahutite kasutamine; veekadude vähendamine j | jahutamise ja aurugaasisegu jaotamise tehnoloogia muutmine, ringlusveesõlmed | Vastab | Pole teada | Rakendatud |
|
Pooltoodete säästlik kasutamine | Toote- ja tehnoloogiaprotsessi reglementide järgimine | standartiseeritud juhtimissüsteemide rakendamine | Vastab | Pole teada | Rakendatud |
|
Abimaterjalide säästlik kasutamine | toote- ja tehnoloogiaprotsessi reglementide järgimine | standartiseeritud juhtimissüsteemide rakendamine | Vastab | Pole teada | Rakendatud |
|
Kemikaalide säästlik kasutamine | toote- ja tehnoloogiaprotsessi reglementide järgimine | standartiseeritud juhtimissüsteemide rakendamine | Vastab | Pole teada | Rakendatud |
|
Toorme säästlik kasutamine | GGJ-de protsessi juhtimise automatiseerimine | andurid, kontrollerid, arvutid | Vastab | Pole teada | Rakendatud |
|
Muud asjakohased meetmed | Kemikaaliseaduse nõuded | Ohtliku kemikaali käitlemisega tegelevate isikute kvalifikatsioon peab eeldama: 1) käideldava kemikaali omaduste tundmist vastavalt käitlemisviisile; 2) oskust identifitseerida kemikaali ohtlikkust selle ohutuskaardi, pakendil oleva märgistuse ja muu teabe alusel; 3) kemikaali käitlemisega seotud ohtude tundmist; 4) õnnetuse korral esmaste pääste- ja abivahendite praktilise kasutamise ja esmaabi andmise oskust; 5) ohutustehniliste, tervise- ja keskkonnakaitseliste võtete tundmist. 1) Kemikaali käitlejal peab olema vajalik teave kemikaali füüsikaliste ja keemiliste omaduste, ohtlikkuse, ohutusnõuete ja kahjutustamise kohta. (2) Kemikaali käitleja peab järgima kemikaali käitlemise kohta kehtestatud ohutusnõudeid. Ettevõtja on kohustatud looma ettevõttes tingimused ohutusnõuete järgimiseks. (3) Ettevõtja teenistuses olevate ohtliku kemikaali käitlemisega tegelevate isikute kvalifikatsiooni eest vastutab ettevõtja. (4) Kemikaalist johtuva reostuse korral peab käitleja kõrvaldama reostuse, likvideerima reostuse põhjuse, teavitama keskkonnajärelevalve
asutust ja hüvitama tekitatud kahju. 1) Ohtliku kemikaali pakend peab olema kemikaali ohutu käitlemise tagamiseks nõuetekohaselt märgistatud ja pakendist kemikaali lekke vältimiseks vastupidav. |
Vastab | Pole teada | Rakendatud |
|
Jäätmetekke vältimine | toorõlide filtreerimine | Amafiltr filtrid ja tehnoloogia | Vastab | Pole teada | Rakendatud |
|
Välisõhu saaste vältimine või vähendamine | Heiteallikate inventuur | Heiteallikate inventuur, mille käigus tuleb määrata otseste mõõtmiste teel lõhnaainete kontsentratsioonid (OU/m3) ja arvutada heitkogused (OU/s, vastavalt Keskkonnaameti 26.09.2018 korraldusele nr DM-100381-3. | Vastab |
15.10.2020
|
||
Jäätmete kõrvaldamine | Reostunud pinnase ladestamine prügilasse | Reostunud pinnas ladestatakse nõuetekohaselt paigaldatud vettpidavale TSK tuhale. Ladestamine toimub kärgtehnoloogiaga. Jäätmed paigutatakse nn kärgedesse 0,5 m paksuste kihtidena ning kaetakse seejärel 0,5-1 m paksuse niiske TSK tuha kihiga, mis takistab jäätmemassi sademevee imendumist. Prügila stabiilsuse tagamiseks peab mujalt toodud jäätmed lõpuks katma igalt küljelt minimaalselt 10 m paksuse nõuetekohaselt paigaldatud TSK tuhaga või poolkoksiga. | Vastab | Pole teada | Rakendatakse |
|
Toore, abimaterjal või pooltoode | Säilitamine | Kasutamine | |||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Liik | KN kaubakood | Nimetus | Säilitamisviis, mahuti tüüp | Nr plaanil või kaardil | Maksimaalne üheaegselt hoitav | Alltegevusvaldkond või tehnoloogiaprotsess | Kogus | Erikulu, t, m³, kWh või muud tooteühiku kohta | |||
Kogus | Ühik | Kokku | Ühik | Jääb tootesse, % | |||||||
Abimaterjalid | Järvevesi | Ei säilitata | Jahutus- ja tehnoloogiline vesi | 1 100 000 | m³/a | ||||||
Abimaterjalid | 28043000 | Lämmastik | Gaasiline lämmastik gaasitorustikust | VKG Oil AS asukohakaart, seade nr 4, 6, 8 | Fenoolide destillatsioon, raske- ja kergekeskõli ettevalmistuse seade, õliladu | 1 000 | t/a | 0.0005 t/t | |||
Abimaterjalid | 38021000 | Aktiivsüsi | Kotid | VKG Oil AS asukohakaart, seade nr 7 ladu, Petroter III territoorium, HPN tsehh, GGJ-4 ja GGJ-5 | 2 | t | Söefiltri täidis | 4 | t/a | ||
Toore | 27141000 | Kaubapõlevkivi | VKG AS tootmisteritoorium | 500 000 | t | Töötlemine gaasigeneraatorites | 1 759 862 | t/a | 16.90 | 6.125 t/t | |
Abimaterjalid | 39069090 | Zetag4110 | Kotid | VKG Oil AS asukohakaart, seade nr 5 | 0.30 | t | Heitvee õliärastus | 1 | t/a |
Toore, abimaterjal või pooltoode | Säilitamine | Kasutamine | Ohtlik aine | |||||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Liik | KN kaubakood | Nimetus | Säilitamisviis, mahuti tüüp | Nr plaanil või kaardil | Maksimaalne üheaegselt hoitav | Tootmis- protsess | Kokku | Ühik | Erikulu, t, m³, kWh või muud tooteühiku kohta | Nimetus | CAS, EINECS või ELINCS nr¹ | Ohukategooria | Sisaldus toormes, abimaterjalis, pooltootes, % | |
Kogus | Ühik | |||||||||||||
Toore | 27101964 | Põlevkiviõli Keskfraktsioon Petroter protsessist | Vert. mahuti | E-20 (Skeem 6) | 950 | t | Põlevkiviõli valmistamine | 200 000 | t/a | Põlevkiviõli keskfraktsioon | 68308-34-9 | 1. kategooria | 100 | |
Pooltooted | 0 | 2-MR-30 fraktsioon | Vert mahuti, horis mahuti | E-13/1; E-13/2; E-29; E-24; E-25 (Skeem 9) | 95 | t | 2-MR-30 kontsentraadi valmistamine | 600 | t/a | 2-Metüülresortsiin | 608-25-3 | 1. kategooria | 30 | |
Pooltooted | 27012000 | Peendisperssne tuharikas kütus (PDTRK) | Punker | B-110 (Skeem 5) | 3 | t | Tehnoloogiline tahke kütus | 43 800 | t/a | Põlevkiviõli kerge fraktsioon | 923-592-0 | 1. kategooria | 11 | |
Põlevkiviõli keskfraktsioon | 68398-34-9 | 1. kategooria | 10 | |||||||||||
Põlevkiviõli raske fraktsioon | 930-690-7 | 1. kategooria | 10 | |||||||||||
Põlevkivi termilise töötlemise jääk | 93685-99-5 | 1. kategooria | 70 | |||||||||||
Pooltooted | 29 07 | 2-MR-90R kontsentraat | Vert. mahuti | E-115 (Skeem 9) | 12 | t | 2-metüülresortsiin vaigu tootminevaikude sünteesi seadmel | 217 | t/a | 2-Metüülresortsiin | 608-25-3 | 1. kategooria | 90 | |
Pooltooted | 0 | 2-MR-30 kontsentraat | Vert. mahuti | E-115; E-116 ; E-117; E-119 (Skeem 9) | 29 | t | 2-MR-80 kontsentraadi valmistamine vaikude sünteesi seadmel | 110 | t/a | 2-Metüülresortsiin | 608-25-3 | 1. kategooria | 30 | |
Pooltooted | 27101999 | Destillatsioonijääk | Vert. mahuti | E-1; E-2 (Skeem 7) | 400 | t | Põlevkiviõli raske fraktsiooni töötlemine; põlevkiviõli valmistamine | 300 000 | t/a | Põlevkiviõli raskefraktsioon | 930-690-7 | 1. kategooria | 30 | |
Pooltooted | 0 | Fenoolijääk | Vert. mahuti, horis. mahuti | E-15; E-27; E-100/1 (Skeem 9) | 110 | m³ | Generaatorõlide destillatsioon | 4 500 | t/a | Fenool (Hüdroksübenseen) | 108-95-2 | 1. kategooria | 1 | |
Pooltooted | 0 | Puhastatud toorõli | Horis. mahuti | E-8 (Skeem 7) | 2 000 | t | Generaatorõlide destillatsioon | 700 000 | t/a | Põlevkiviõli keskfraktsioon | 930-690-7 | 1. kategooria | 100 | |
Pooltooted | 0 | Põlevkivi raske toorõli | Vert. mahuti | E-1 (Skeem 5) | 200 | t | Õli ettevalmistus | 115 609 | t/a | Põlevkiviõli raskefraktsioon | 930-690-7 | 1. kategooria | 100 | |
Pooltooted | 0 | Põlevkivi kerge-kesk toorõli | Vert. mahuti | E-6 (Skeem 5) | 2 000 | t | Õli ettevalmistus | 181 456 | t/a | Põlevkiviõli kesk fraktsioon | 930-690-7 | 1. kategooria | 100 | |
Pooltooted | 0 | Separaatorigaas | Gaasitorustik | Põletamine destillatsiooniseadmel | 725 000 | m³/a | Metaan | 74-82-8 | 1. kategooria | 13 | ||||
Süsinikmonooksiid | 630-08-0 | 1. kategooria | 9 | |||||||||||
Vesiniksulfiid | 7783-06-4 | 1. kategooria | 12 | |||||||||||
Vesinik | 1333-74-0 | 1. kategooria | 1 | |||||||||||
Hapnik | 7782-44-7 | 1. kategooria | 1 | |||||||||||
Pooltooted | 27050000 | Generaatori gaas | Gaasitorustik | Põletamine | 880 000 000 | m³/a | 0,5 m3/t | Metaan | 74-82-8 | 1. kategooria | 2 | |||
Süsinikmonooksiid | 630-08-0 | 1. kategooria | 6 | |||||||||||
Vesiniksulfiid | 7783-06-4 | 1. kategooria | 12 | |||||||||||
Vesinik | 1333-74-0 | 1. kategooria | 0.50 | |||||||||||
Hapnik | 7782-44-7 | 1. kategooria | 2 | |||||||||||
Pooltooted | 27050000 | Koksigaas | Gaasitorustik | Põletamine | 12 219 000 | m³/a | Metaan | 74-82-8 | 1. kategooria | 36 | ||||
Süsinikmonooksiid | 630-08-0 | 1. kategooria | 4 | |||||||||||
Vesiniksulfiid | 7783-06-4 | 1. kategooria | 2 | |||||||||||
Vesinik | 1333-74-0 | 1. kategooria | 21 | |||||||||||
Hapnik | 7782-44-7 | 1. kategooria | 0.20 | |||||||||||
Toore | 27101290 | Bensiini fraktsioon Petroter protsessist | Vert. mahuti | E-22 (Skeem 6) | 950 | t | Põlevkiviõli valmistamine | 85 000 | t/a | Põlevkiviõli kerge fraktsioon | 923-592-0 | 1. kategooria | 100 | |
Toore | 27101920 | Diisli fraktsioon Petroter protsessist | Vert. mahuti | E-19, E-20 (Skeem 6) | 1 900 | t | Põlevkiviõli valmistamine | 13 000 | t/a | Põlevkiviõli keskfraktsioon | 68308-34-9 | 1. kategooria | 100 | |
Toore | 27101948 | Kergemasuut Petroter protsessist | Vert. mahuti | E-16 (Skeem 6) | 950 | t | Põlevkiviõli valmistamine | 24 000 | t/a | Põlevkiviõli keskfraktsioon | 68308-34-9 | 1. kategooria | 100 | |
Toore | 27101999 | Raskemasuut Petroter protsessist | Vert. mahuti | E-17 (Skeem 6) | 950 | t | Põlevkiviõli valmistamine | 18 000 | t/a | Põlevkiviõli raskefraktsioon | 930-690-7 | 1. kategooria | 100 | |
Toore | 27101999 | Destillatsioonijääk Petroter protsessist | Vert. mahuti | E-18, E-21, E-1, E-2 (Skeem 6) | 2 300 | t | Põlevkiviõli raske fraktsiooni töötlemine, põlevkiviõli valmistamine | 150 000 | t/a | Põlevkiviõli raskefraktsioon | 930-690-7 | 1. kategooria | 100 | |
Toore | 27101968 | Tsirkulatsiooniõli Petroter protsessist | Vert. mahuti | E-1, E-2, E-5 (Skeem 5) | 400 | t | Põlevkiviõli raske fraktsiooni töötlemine, õli ettevalmistus | 210 000 | t/a | Põlevkiviõli raskefraktsioon | 930-690-7 | 1. kategooria | 100 | |
Toore | 27101929 | Drenaažiõli Petroter protsessist | Vert. mahuti | E-1 (Skeem 5) | 200 | t | Õli ettevalmistus | 11 900 | t/a | Põlevkiviõli raskefraktsioon | 930-690-7 | 1. kategooria | 100 | |
Toore | 27150000 | Põlevkivi teeõli | Vert. mahuti | E-1 (Skeem 5) | 200 | t | Õli ettevalmistus | 12 000 | t/a | Põlevkiviõli rskefraktsioon | 930-690-7 | 1. kategooria | 60 | |
Põlevkiviõli keskfraktsioon | 68308-34-9 | 1. kategooria | 50 | |||||||||||
Toore | 27101964 | Põlevkivikütteõli mark KESK | Vert. mahuti | E-1 (Skeem 5) | 200 | t | Õli ettevalmistus | 10 000 | t/a | Põlevkiviõli raske fraktsioon | 930-690-7 | 1. kategooria | 100 | |
Toore | 27101290 | Põlevkivi bensiin | Vert. mahuti | E-2 (Skeem 5) | 200 | t | Õli ettevalmistus | 8 000 | t/a | Põlevkiviõli kerge fraktsioon | 923-592-0 | 1. kategooria | 100 | |
Toore | 27060000 | Katehhiini fraktsioon 25 | Horis. mahuti | E-27 (Skeem 9) | 60 | m³ | Fenoolide destillatsioon | 450 | t/a | 4-metüülpürokatehhool | 452-86-8 | 2. kategooria | 15 | |
3-metüülkatehhool | 488-17-5 | 2. kategooria | 15 | |||||||||||
1,2-dihüdroksübenseen | 120-80-9 | 2. kategooria | 15 | |||||||||||
Ksülenool | 1300-71-6 | 2. kategooria | 15 | |||||||||||
Kresoolid (kõik isomeerid) | 1319-77-3 | 1B kategooria | 5 | |||||||||||
Toore | 0 | 2-MR-90K kontsentraat | Vert. mahuti | E-115 (Skeem 9) | 17 | m³ | 2-MR-90R valmistamine | 217 | t/a | 2-Metüülresortsiin | 608-25-3 | 1. kategooria | 88 | |
Toore | 0 | Kuubijääk | Vert. mahuti | E-28 (Skeem 9) | 25 | m³ | Pürokatehhiini kontsentraadi valmistamine; 2-MR-30 kontsentraadi valmistamine | 600 | t/a | 2-Metüülresortsiin | 608-25-3 | 1. kategooria | 15 | |
Abimaterjalid | 29153300 | Butüülatsetaat | Horis. mahuti | E-100/4 (Skeem 9) | 100 | Defenoleerimine | 62 | t/a | n-Butüülatsetaat | 123-86-4 | 3. kategooria | 100 | ||
Abimaterjalid | 291539090 | Isobutüülatsetaat | Horis. Mahuti | E-100/4 (Skeem 9) | 100 | Defenoleerimine | 39 | t/a | Isobutüül atsetaat | 110-19-0 | 2. kategooria | 100 | ||
Abimaterjalid | 28070010 | Väävelhape | Konteiner | VKG Oil AS tootmisterritoorium, skeem 10 | 2 | t | Heitvee õliärastus | 32 | t/a | Väävelhape | 7664-93-9 | 1A kategooria | 98 | |
Abimaterjalid | 28332200 | Alumiiniumsulfaat | Vert. mahuti | B-4 (Skeem 10) | 30 | Heitvee õliärastus | 70 | t/a | Alumiiniumsulfaat | 10043-01-3 | 1. kategooria | 30 | ||
Abimaterjalid | 2815 | Naatriumhüdroksiid | Vert. mahuti | B-3 (skeem 10), Eyp-1,2 (skeem 9) | 330 | Heitvee õliärastus; defenoleerimine, generaatorõlide destillatsiooni seade | 116 | t/a | Naatriumhüdroksiid | 1310-73-2 | 1. kategooria | 50 | ||
Abimaterjalid | 38249996 | Nalco 3DT-250 | Konteiner | VKG Oil AS tootmisterritoorium, seade nr 5 | 2 | m³ | Heitvee õliärastus | 15 | t/a | (3-Aminopropüül)trimetoksüsilaan2-fosfoono-1,2,4-butaantrikarboksüülhape | 37971-36-1 | 1. kategooria | 20 | |
Abimaterjalid | 38247900 | Soojuskandja Therminol 66 | Konteiner | VKG Oil AS tootmisterritoorium, skeem 9 | 0.80 | t | Fenoolide destillatsioon | 2 | t/a | Hüdrogeenitud terfenüülid | 61788-32-7 | 4. kategooria | 87 | |
Polüfenüülid | 68956-74-1 | 4. kategooria | 18 | |||||||||||
Terfenüülid | 26140-60-3 | 1. kategooria | 8 | |||||||||||
Pooltooted | 27050000 | Pürolüüsigaas | Gaasitorustik | Põletamine | 1 527 464 | m³/a | Metaan | 74-82-8 | 1. kategooria | 15 | ||||
Süsinikmonooksiid | 630-08-0 | 1. kategooria | 2 | |||||||||||
Vesiniksulfiid | 7783-06-4 | 1. kategooria | 1 | |||||||||||
Vesinik | 1333-74-0 | 1. kategooria | 7 | |||||||||||
Pooltooted | 0 | Koksidestillaat | Vert. mahuti | E-8 (Skeem 7) | 1 900 | t | Õli ettevalmistus | 100 000 | t/a | Põlevkiviõli kerge fraktsioon | 923-592-0 | 1. kategooria | 100 | |
Pooltooted | 27012000 | Põlevkivi termilise töötlemise pürolüüsi jääk | Punker | B-130 (Skeem 5) | Tehnoloogiline tahke kütus | 26 980.80 | t/a | Põlevkivi termilise töötlemise pürolüüsi jääk | 950-750-6 | 1. kategooria | 100 | |||
Abimaterjalid | 27112100 | Maagaas | gaasitorustik | Põletamine | 8 539 000 | m³/a | Metaan | Metaan | 74-82-8 | 1. kategooria | 99 | |||
Abimaterjalid | 27050000 | Poolkoksigaas | gaasitorustik | Põletamine | 6 240 000 | m³/a | Metaan | 74-82-8 | 1. kategooria | 15 | ||||
Süsinikmonooksiid | 630-08-0 | 1. kategooria | 10 | |||||||||||
Vesiniksulfiid | 7783-06-4 | 1. kategooria | 3 | |||||||||||
Hapnik | 7782-44-7 | 1. kategooria | 0.10 | |||||||||||
Pooltooted | - | fuussid | Vert. mahuti | E-7, E-103 (Skeem 5) | Tehnoloogiline tahke kütus | 6 000 | t/a | - | Fenool (Hüdroksübenseen) | 108-95-2 | 1. kategooria | 12 |
Toode | Säilitamine mahutites või hoidlates | Ohtlik aine | |||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
KN kaubakood | Nimetus | Säilitamisviis, mahuti tüüp | Nr. plaanil või kaardil | Maksimaalne üheaegselt hoitav | Nimetus | CAS, EINECS või ELINCS nr | Ohukategooria | Sisaldus tootes, % | |
Kogus | Ühik | ||||||||
29072900 | REZOL vesilahus (REZOL 60/40) | Maapealne horisontaalne mahuti | E-24, E-25 (Skeem 9) | 1 | m³ | Alküülresortsiin | 799275-41-5 | 1. kategooria | 60 |
29072900 | REZOL | Maapealne vertikaalne mahuti, maapealne horisontaalne mahuti | E-100/1, E-27 (Skeem 9) | 100 | m³ | Rezolyn | 447-760-3 | 1. kategooria | 100 |
29072900 | HONEYOL (fraktsioon 270-320'C) | Maapealne horisontaalne mahuti | E-14, E-24, E-25 (Skeem 9) | 56 | m³ | Honeyol | 447-760-3 | 1. kategooria | 100 |
27079980 | Summaarsed põlevkivifenoolid | Maapealne horisontaalne mahuti, maapealne vertikaalne mahuti | E-27, E-100/1 (Skeem 9) | 423 | m³ | Summaarsed põlevkivifenoolid | 807618-23-1 | 1. kategooria | 100 |
27082000 | Parendatud struktuuriga õlikoks | Laoplats | VKG AS territoorium | 700 | t | Destillatsioonijääk | 64742-52-5 | 1. kategooria | 100 |
27082000 | Isotroopne õlikoks | Laoplats | VKG AS territoorium | 50 | t | Destillatsioonijääk | 64742-52-5 | 1. kategooria | 100 |
27082000 | Õlikoks | Laoplats | VKG AS territoorium | 3 500 | t | Destillatsioonijääk | 64742-52-5 | 1. kategooria | 100 |
27081000 | Õlipigi | Laoplatsil Big-bag kottides | VKG AS territoorium | 90 | t | Liitsüsivesinikud ja oksüdeeritud orgaanilised ühendid | 447-780-2 | 1. kategooria | 100 |
27150000 | Teedeehituse põlevkivibituumenid (B-130) | Laoplatsil Big-bag kottides | VKG AS territoorium | 100 | t | Liitsüsivesinikud ja oksüdeeritud orgaanilised ühendid | 447-780-2 | 1. kategooria | 100 |
27150000 | Teedeehituse põlevkivibituumenid (PB-4, PB-5) | Maapealne horisontaalne mahuti | P-11-P-20 (Skeem 8) | 200 | t | Liitsüsivesinikud ja oksüdeeritud orgaanilised ühendidLiitsüsivesinikud ja oksüdeeritud orgaanilised ühendid | 447-780-2 | 1. kategooria | 100 |
27101964 | Põlevkiviõli VKG Light | Maapealne vertikaalne mahuti | E-1-E-14 (Skeem 6) | 2 000 | m³ | Põlevkiviõli keskfraktsioon | 68308-34-9 | 1. kategooria | 100 |
27101964 | Põlevkiviõli VKG Extra Light | Maapealne vertikaalne mahuti | E-1-E-14 (Skeem 6) | 2 000 | m³ | Põlevkiviõli keskfraktsioon | 68308-34-9 | 1. kategooria | 100 |
27101964 | Põlevkiviõli VKG C | Maapealne vertikaalne mahuti | E-10-E-23 (Skeem 6) | 950 | m³ | Põlevkiviõli kerge fraktsioon | 923-592-0 | 1. kategooria | 50 |
Põlevkiviõli raske fraktsioon | 930-690-7 | 1. kategooria | 50 | ||||||
27101964 | Põlevkiviõli VKG Sweet | Maapealne vertikaalne mahuti | E-1-E-14 (Skeem 6) | 4 000 | m³ | Põlevkiviõli keskfraktsioon | 68308-34-9 | 1. kategooria | 70 |
Põlevkiviõli raske fraktsioon | 930-690-7 | 1. kategooria | 30 | ||||||
27060000 | Puiduimmutusõli | Maapealne vertikaalne mahuti | E-1-E-14 (Skeem 6) | 2 000 | m³ | Põlevkiviõli keskfraktsioon | 68308-34-9 | 1. kategooria | 100 |
27101964 | Põlevkiviõli VKG D-1 | Maapealne vertikaalne mahuti | E-1-E-14 (Skeem 6) | 2 000 | m³ | Põlevkiviõli keskfraktsioon | 68308-34-9 | 1. kategooria | 80 |
Põlevkiviõli raske fraktsioon | 930-690-7 | 1. kategooria | 20 | ||||||
27101964 | Põlevkiviõli VKG D | Maapealne vertikaalne mahuti | E-1-E-14 (Skeem 6) | 15 700 | m³ | Põlevkiviõli keskfraktsioon | 68308-34-9 | 1. kategooria | 30 |
Põlevkiviõli raske fraktsioon | 930-690-7 | 1. kategooria | 70 | ||||||
27101964 | Põlevkivibensiin | Maapealne vertikaalne mahuti | Maapealne vertikaalne mahuti | 950 | m³ | Põlevkiviõli kerge fraktsioon | 923-592-0 | 1. kategooria | 100 |
27082000 | Õlikoks peenfraktsioon PR | Laoplats | VKG AS territoorium | 12 500 | t | põlevkiviõli raske fraktsioon | 930-690-7 | 1. kategooria | 100 |
27012000 | Peendispersne tuharikas kütus | Punker | B-110 (Skeem 5) | 3 | t | Põlevkiviõli kerge fraktsioon | 923-590-0 | 1. kategooria | 11 |
Põlevkiviõli keskfraktsioon | 68398-34-9 | 1. kategooria | 10 | ||||||
Põlevkiviõli raske fraktsioon | 930-690-7 | 1. kategooria | 10 | ||||||
Põlevkivi tuhk (UTT tuhk) | 93685-99-5 | 1. kategooria | 70 | ||||||
27012000 | Põlevkivi termilise töötlemise pürolüüsi jääk | Punker | B-130 (Skeem 5) | 5 | m³ | põlevkiviõli kerge fraktsioon | 923-592-0 | 1. kategooria | 2 |
põlevkiviõli raske fraktsioon | 930-690-7 | 1. kategooria | 5 | ||||||
põlevkivi termilise töötlemise jääk | 93685-99-5 | 1. kategooria | 80 |
Mahuti | Mahutis sisalduva kemikaali, toorme nimetus | Mahuti tehniline järelevalve ja hooldus | Mahuti või hoidla paiknemise kirjeldus (asendiplaan sobivas mõõtkavas) | |||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Tüüp | Maht m³ | Kasutusele võtmise kuupäev | Kontrollimise sagedus, eelmise kontrollimise kuupäev | Andmed tehnilise järelevalve kohta | Andmed hoolduse kohta | Nr plaanil või kaardil | Kaugus reovee äravoolutorustikust m | Kaugus veekogudest m | Kaugus puurkaevudest m | |
Vert. ВСт3сп3 | 23 |
01.01.2007
|
Toorõli raske fraktsioon | Konserveeritud ja ei kasutata | Ei reg. TKK, ettevõtte poolne tehniline järelvalve | Hooldus toimub vastavalt graafikule | O-1/1 (Skeem 1) | 12 000 | 2 500 | |
Vert. ВСт3сп3 | 23 |
01.01.2007
|
Toorõli raske fraktsioon | Konserveeritud ja ei kasutata | Ei reg. TKK, ettevõtte poolne tehniline järelvalve | Hooldus toimub vastavalt graafikule | O-1/2 (Skeem 1) | 12 000 | 2 500 | |
Hor. Ст.3 | 135 |
01.01.2005
|
Toorõli kerge-keskfraktsioon+ fenoolvesi | Konserveeritud ja ei kasutata | Ei reg. TKK, ettevõtte poolne tehniline järelvalve | Hooldus toimub vastavalt graafikule | O-2 (Skeem 1) | 12 000 | 2 500 | |
Hor. Ст.3 | 4.95 |
01.01.2005
|
Gaaskondensaat | KK - 1 kord/ a. (11.2017), VK–1 kord/4a (10.2017) | Ei reg. TKK, ettevõtte poolne tehniline järelvalve | Hooldus toimub vastavalt graafikule | CK-1 (Skeem 1) | 12 000 | 2 500 | |
Hor. ВСт3сп5 | 52 |
01.01.2011
|
Õlitustatud vesi | Konserveeritud ja ei kasutata | Ei reg. TKK, ettevõtte poolne tehniline järelvalve | Hooldus toimub vastavalt graafikule | E-1 (Skeem 1) | 12 000 | 2 500 | |
Hor.Ст.3 | 4.95 |
01.01.2004
|
Gaaskondensaat | KK – 1 kord/ a. (11.2017), VK-1 kord/4a (10.2017) | Ei reg. TKK, ettevõtte poolne tehniline järelvalve | Hooldus toimub vastavalt graafikule | Mahuti küünal E-1, söefilter (Skeem 1) | 10 | 12 000 | 2 500 |
Vert. St.37-2 | 45 |
01.01.2007
|
Toorõli raskefraktsioon | KK - 1 kord/ a., (10.2017) VK–1 kord/ 4a (08.2020) | Ei reg. TKK, ettevõtte poolne tehniline järelvalve | Hooldus toimub vastavalt graafikule | O-2/1 (Skeem 2) | 12 000 | 2 500 | |
Vert. St.37-2 | 45 |
01.01.2007
|
Toorõli raskefraktsioon | KK - 1 kord/ a., (10.2017) VK–1 kord/ 4a (08.2020) | Ei reg. TKK, ettevõtte poolne tehniline järelvalve | Hooldus toimub vastavalt graafikule | O-2/2 (Skeem 2) | 12 000 | 2 500 | |
Hor. Ст20 | 140 |
01.01.2005
|
Toorõli kerge-keskfraktsioon+ fenoolvesi | KK - 1 kord/ a., (10.2017) VK–1 kord/ 4a (08.2020) | Ei reg. TKK, ettevõtte poolne tehniline järelvalve | Hooldus toimub vastavalt graafikule | O-1 (Skeem 2) | 12 000 | 2 500 | |
Hor. Ст3сп | 4.90 |
01.01.2005
|
Gaaskondensaat | KK - 1 kord/ a., (10.2017) VK–1 kord/ 4a (10.2018) | Ei reg. TKK, ettevõtte poolne tehniline järelvalve | Hooldus toimub vastavalt graafikule | O-3 (Skeem 2) | 12 000 | 2 500 | |
Vert. Ст.3 | 74 |
01.01.2005
|
Õlitustatud vesi | kont. 17.10.16 KK - 1 kord/ a., (j.k. 10.2017) VK–1 kord/ 4a (j.k. 08.2020) | Ei reg. TKK, ettevõtte poolne tehniline järelvalve | Hooldus toimub vastavalt graafikule | E-4 (Skeem 3) | 12 000 | 2 500 | |
Hor. Teras | 127 |
01.01.2005
|
Toorõli kerge-keskfraktsioon+ fenoolvesi | kont. 18.10.16 KK - 1 kord/ a., (j.k. 10.2017) VK–1 kord/ 4a (j.k. 08.2020) | Ei reg. TKK, ettevõtte poolne tehniline järelvalve | Hooldus toimub vastavalt graafikule | E-8 (Skeem 3) | 12 000 | 2 500 | |
Vert. Teras | 90 |
01.01.2005
|
Fenoolvesi | kont. 18.10.16 KK - 1 kord/ a., (j.k. 10.2017) VK–1 kord/ 4a (j.k. 08.2020) | Ei reg. TKK, ettevõtte poolne tehniline järelvalve | Hooldus toimub vastavalt graafikule | E-6 (Skeem 3) | 12 000 | 2 500 | |
Vert. Teras | 12.50 |
01.01.1997
|
Gaaskondensaat | kont. 14.10.16 KK - 1 kord/ a., (j.k. 10.2017) VK–1 kord/ 4a (j.k. 08.2020) | Ei reg. TKK, ettevõtte poolne tehniline järelvalve | Hooldus toimub vastavalt graafikule | Ep-1 (Skeem 3) | 8 | 12 000 | 2 500 |
Vert. Teras | 12.50 |
01.01.1997
|
Gaaskondensaat | kont. 14.10.16 KK - 1 kord/ a., (j.k. 10.2017) VK–1 kord/ 4a (j.k. 08.2020) | Ei reg. TKK, ettevõtte poolne tehniline järelvalve | Hooldus toimub vastavalt graafikule | Ep-2 (Skeem 3) | 8 | 12 000 | 2 500 |
Vert. Teras | 58.50 |
01.01.2008
|
Toorõli raskefraktsioon | kont. 07.12.16 KK - 1 kord/ a., (j.k. 12.2017) VK–1 kord/ 4a (j.k. 12.2018) | Ei reg. TKK, ettevõtte poolne tehniline järelvalve | Hooldus toimub vastavalt graafikule | E-1/1 (Skeem 4) | 12 000 | 2 500 | |
Vert. Teras | 58.50 |
01.01.2008
|
Toorõli raskefraktsioon | kont. 07.12.16 KK - 1 kord/ a., (j.k. 12.2017) VK–1 kord/ 4a (j.k. 12.2018) | Ei reg. TKK, ettevõtte poolne tehniline järelvalve | Hooldus toimub vastavalt graafikule | E-1/2 (Skeem 4) | 12 000 | 2 500 | |
Vert. Teras | 58.50 |
01.01.2008
|
Toorõli raskefraktsioon | kont. 25.08.16 KK - 1 kord/ a., (j.k. 06.2017) VK–1 kord/ 4a (j.k. 12.2018) | Ei reg. TKK, ettevõtte poolne tehniline järelvalve | Hooldus toimub vastavalt graafikule | E-2/1 (Skeem 4) | 12 000 | 2 500 | |
Vert. Teras | 58.50 |
01.01.2008
|
Toorõli raske fraktsioon | kont. 25.08.16 KK - 1 kord/ a., (j.k. 06.2017) VK–1 kord/ 4a (j.k. 12.2018) | Ei reg. TKK, ettevõtte poolne tehniline järelvalve | Hooldus toimub vastavalt graafikule | E-2/2 (Skeem 4) | 12 000 | 2 500 | |
Hor. raudbetoon | 27.50 |
01.01.1951
|
Õliärastatud vesi+vihmavesi | kont. 10.11.16 KK - 1 kord/ a., (j.k. 11.2017) VK–1 kord/ 4a (j.k. 11.2018) | Ei reg. TKK, ettevõtte poolne tehniline järelvalve | Hooldus toimub vastavalt graafikule | E-15 (Skeem 4) | 12 000 | 2 500 | |
Hor. Ст.3 | 3 |
01.01.2013
|
Gaaskondensaat | kont. 10.11.16 KK - 1 kord/ a., (j.k. 11.2017) VK–1 kord/ 4a (j.k. 02.2023) | Ei reg. TKK, ettevõtte poolne tehniline järelvalve | Hooldus toimub vastavalt graafikule | E-11 (Skeem 4) | 12 000 | 2 500 | |
Hor. Ст.3 | 80 |
01.01.2006
|
Toorõli kerge-keskfraktsioon | kont. 14.10.16 KK - 1 kord/ a., (j.k. **** pärast 1000 t g/g käivitamist) VK–1 kord/ 4a (j.k. ***** enne 1000 t g/g käivitamist) | Ei reg. TKK, ettevõtte poolne tehniline järelvalve | Hooldus toimub vastavalt graafikule | E-7 (Skeem 4) | 12 000 | 2 500 | |
Hor. Ст.3 | 18 |
01.01.1982
|
Gaaskondensaat | kont. 24.08.16 KK - 1 kord/ a., (j.k. 08.2017) VK–1 kord/ 4a (j.k. 05.2019) | Ei reg. TKK, ettevõtte poolne tehniline järelvalve | Hooldus toimub vastavalt graafikule | E-10 (Skeem 4) | 12 000 | 2 500 | |
Hor. Ст.3 | 43.60 |
01.01.2008
|
Toorõli raskefraktsioon | kont. 17.10.16 KK - 1 kord/ a., (j.k. **** pärast 1000 t g/g käivitamist) VK–1 kord/ 4a (j.k. 10.2018) | Ei reg. TKK, ettevõtte poolne tehniline järelvalve | Hooldus toimub vastavalt graafikule | E-3/1 (Skeem 4) | 12 000 | 2 500 | |
Hor. Ст.3 | 43.60 |
01.01.2008
|
Toorõli raskefraktsioon | kont. 17.10.16 KK - 1 kord/ a., (j.k. **** pärast 1000 t g/g käivitamist) VK–1 kord/ 4a (j.k. 10.2018) | Ei reg. TKK, ettevõtte poolne tehniline järelvalve | Hooldus toimub vastavalt graafikule | E-3/2 (Skeem 4) | 12 000 | 2 500 | |
Vert. Ст3 | 950 |
01.01.2012
|
Toorõli | KK-1 kord/a, 11.2017 VK- 1 kord/10a Järgmine kontroll: 12.2022 | EI reg. TKK-s, ettevõtte poolne tehniline järelvalve | Hooldus toimub vastavalt graafikule | Е-6 (Skeem 6) | 20 | 12 000 | 2 500 |
Vert. Ст3 | 2 000 |
01.01.2012
|
Puhastatud õli | KK-1 kord/a, 09.2017 VK- 1 kord/10a Järgmine kontroll: 07.2022 | Registreeritud TKK-as. Kontroll Inspecta poolt. | Hooldus toimub vastavalt graafikule | Е-8 (Skeem 6) | 20 | 12 000 | 2 500 |
Hor. Ст3 | 20 |
01.01.1997
|
Raske õli+bensiini fraktsioon+kerge-keskõli | KK-1 kord/a, 06.09.2017 VK- 1 kord/ 4a Järgmine kontroll: 08.2020 | EI reg. TKK-s, ettevõtte poolne tehniline järelvalve | Hooldus toimub vastavalt graafikule | Е-15 (Skeem 5) | 40 | 12 000 | 2 500 |
Vert. Ст3 | 300 |
01.01.2007
|
Filtraat | KK-1 kord/a, 09.2017 VK- 1 kord/ 4a Järgmine kontroll: 08.2017 | Registreeritud TKK-as. Kontroll Inspecta poolt. | Hooldus toimub vastavalt graafikule | E-12 (Skeem 5) | 12 000 | 2 500 | |
Vert. Ст3 | 200 |
01.01.2007
|
Toorõli raske fraktsioon | KK-1 kord/a, 09.2017 VK- 1 kord/ 4a Järgmine kontroll: 08.2017 | Registreeritud TKK-as. Kontroll Inspecta poolt. Viimane kontroll: 26.08.13 | Hooldus toimub vastavalt graafikule | E-1 (Skeem 5) | 12 000 | 2 500 | |
Vert. Ст3 | 200 |
01.01.2007
|
Bensiini fraktsioon | KK-1 kord/a, 09.2017 VK- 1 kord/ 4a Järgmine kontroll: 08.2017 | Registreeritud TKK-as. Kontroll Inspecta poolt. | Hooldus toimub vastavalt graafikule | E-2 (Skeem 5) | 12 000 | 2 500 | |
Vert. Ст3 | 200 |
01.01.2007
|
Raske õli+bensiini fraktsioon+kerge-keskõli | KK-1 kord/a, 08.2017 VK- 1 kord/ 4a Järgmine kontroll: 08.2017 | Registreeritud TKK-as. Kontroll Inspecta poolt. | Hooldus toimub vastavalt graafikule | E-3 (Skeem 5) | 12 000 | 2 500 | |
Vert. Ст3 | 200 |
01.01.1967
|
Fenoolvesi | KK-1 kord/a, 01.2017 VK- 1 kord/ 4a Järgmine kontroll: 07.2017 | EI reg. TKK-s, ettevõtte poolne tehniline järelvalve | Hooldus toimub vastavalt graafikule | A-9 (Skeem 5) | 12 000 | 2 500 | |
Vert. Teras | 200 |
01.01.1963
|
Fenoolvesi | KK-1 kord/a, 12.2017 VK- 1 kord/ 4a Järgmine kontroll: 01.2018 | EI reg. TKK-s, ettevõtte poolne tehniline järelvalve | Hooldus toimub vastavalt graafikule | A-13 (Skeem 5) | 12 000 | 2 500 | |
Hor. Ст3 | 32 |
01.01.1967
|
Kerge fraktsioon | KK-1 kord/a, 01.2018 VK- 1 kord/ 4a Järgmine kontroll: 01.2021 | EI reg. TKK-s, ettevõtte poolne tehniline järelvalve | Hooldus toimub vastavalt graafikule | E-14 (Skeem 5) | 12 000 | 2 500 | |
Vert. Ст 3 | 3 000 |
01.01.2007
|
Fenoolvesi | KK-1 kord/a, 09.2017 VK- 1 kord/ 4a Järgmine kontroll: 05.2018 | EI reg. TKK-s, ettevõtte poolne tehniline järelvalve | Hooldus toimub vastavalt graafikule | E-3000 (Skeem 5) | 12 000 | 2 500 | |
Vert. Ст3 | 50 |
01.01.2009
|
Fussid | KK-1 kord/a, 11.2017 VK- 1 kord/ 4a Järgmine kontroll: 11.2019 | EI reg. TKK-s, ettevõtte poolne tehniline järelvalve | Hooldus toimub vastavalt graafikule | E-7 (Skeem 5) | 12 000 | 2 500 | |
Vert. Ст3 | 2 000 |
01.01.2011
|
Fenoolvesi | KK-1 kord/a, 09.2017 VK- 1 kord/ 4a Järgmine kontroll: 05.2019 | EI reg. TKK-s, ettevõtte poolne tehniline järelvalve | Hooldus toimub vastavalt graafikule | E-2000 (Skeem 5) | 12 000 | 2 500 | |
Vert. s235j2g6 | 57 |
01.01.2017
|
Tsirkulatsiooniõli ja peendispersse tuharikka kütuse segu/ tsirkulatsiooniõli | KK-1 kord/a, 04.2018 VK- 1 kord/10a 12.04.2017 Järgmine kontroll: 04.2028 | Registreeritud TKK-as.Kontroll Inspecta poolt | Hooldus toimub vastavalt graafikule | E-5 (Skeem 5) | 12 000 | 2 500 | |
Vert. | 20 |
01.01.2017
|
Fenoolvesi | KK-1 kord/a, 11.2017 VK-1 kord/4a j.k. 11.2021 SK- 1 kord/10a j.k. 11.2027 | Registreeritud TKK- as. Kontroll Inspecta poolt | Hooldus toimub vastavalt graafikule | E-103 (Skeem 5) | 12 000 | 2 500 | |
Vert. | 20 |
01.01.2017
|
Läbipesu segu | KK-1 kord/a, 11.2017 VK-1 kord/4a j.k. 11.2021 SK- 1 kord/10a j.k. 11.2027 | Registreeritud TKK- as. Kontroll Inspecta poolt | Hooldus toimub vastavalt graafikule | E-119 (Skeem 5) | 12 000 | 2 500 | |
Vert. | 30 |
01.01.2017
|
Tsirkulatsiooniõli+bensiinifraktsioon | KK-1 kord/a, 11.2017 VK-1 kord/4a j.k. 11.2021 SK- 1 kord/10a j.k. 11.2027 | Registreeritud TKK- as. Kontroll Inspecta poolt | Hooldus toimub vastavalt graafikule | E-112 (Skeem 5) | 12 000 | 2 500 | |
Vert. Teras Ст3 сп | 400 |
01.01.2009
|
Põlevkiviõli keskfraktsioon, leektäpp mitte väiksem kui 95'C | 08.2017 KK - 1 kord/a VK – 06.2019 | Registreeritud TKK-as (03-1401-4). | Hooldus toimub vastavalt graafikule | Е-1 (Skeem 7) | 25 | 12 000 | 2 500 |
Vert. Teras Ст3 сп | 400 |
01.01.2009
|
Põlevkiviõli keskfraktsioon, leektäpp mitte väiksem kui 95'C | 08.2017 KK - 1 kord/a VK – 06.2019 | Registreeritud TKK-as (03-1402-4). | Hooldus toimub vastavalt graafikule | Е-2 (Skeem 7) | 15 | 12 000 | 2 500 |
Vert. Teras Ст3 сп | 200 |
01.01.2009
|
Põlevkiviõli keskfraktsioon, leektäpp mitte väiksem kui 50'C | 08.2017 KK - 1 kord/a VK – 06.2019 | Registreeritud TKK-as (03-1403-4). | Hooldus toimub vastavalt graafikule | Е-3 (Skeem 7) | 15 | 12 000 | 2 500 |
Vert. Teras Ст3 сп | 200 |
01.01.2009
|
Põlevkiviõli keskfraktsioon, leektäpp mitte väiksem kui 50'C | 08.2014 KK - 1 kord/a VK – 06.2019 | Registreeritud TKK-as (03-1404-4). | Hooldus toimub vastavalt graafikule | Е-4 (Skeem 7) | 5 | 12 000 | 2 500 |
Vert. Teras Ст3 сп | 200 |
01.01.2009
|
Põlevkiviõli raske fraktsioon, leektäpp väiksem kui 190'C | 08.2017 KK - 1 kord/a VK – 06.2019 | Registreeritud TKK-as (03-1405-4). | Hooldus toimub vastavalt graafikule | Е-5 (Skeem 7) | 25 | 12 000 | 2 500 |
Vert. Teras Ст3 сп | 200 |
01.01.2009
|
Põlevkiviõli raske fraktsioon, leektäpp mitte väiksem kui 140'C | 08.2017 KK - 1 kord/a VK – 06.2019 | Registreeritud TKK-as (03-1406-4). | Hooldus toimub vastavalt graafikule | Е-6 (Skeem 7) | 15 | 12 000 | 2 500 |
Vert. Teras Ст3 сп | 200 |
01.01.2009
|
Põlevkiviõlid, leektäpp mitte väiksem kui 50'C/ Põlevkiviõli raske fraktsioon, leektäpp mitte väiksem kui 190'C | 08.2017 KK - 1 kord/a VK – 06.2019 | Registreeritud TKK-as (03-1407-4). | Hooldus toimub vastavalt graafikule | Е-7 (Skeem 7) | 45 | 12 000 | 2 500 |
Vert. Teras Ст3 сп | 200 |
01.01.2009
|
Põlevkiviõlid, leektäpp mitte väiksem kui 50'C/ Põlevkiviõli raske fraktsioon, leektäpp mitte väiksem kui 190'C | 08.2017 KK - 1 kord/a VK – 06.2019 | Registreeritud TKK-as (03-1408-4). | Hooldus toimub vastavalt graafikule | Е-8 (Skeem 7) | 30 | 12 000 | 2 500 |
Vert. Teras Ст3 сп | 200 |
01.01.2008
|
Põlevkiviõli kerge fraktsioon, leektäpp väiksem kui -30'C | 08.2017 KK - 1 kord/a VK – 10.2019 | Registreeritud TKK-as (03-1431-4). | Hooldus toimub vastavalt graafikule | Е-9 (Skeem 7) | 60 | 12 000 | 2 500 |
Vert. Teras Ст3 сп | 200 |
01.01.2008
|
Põlevkiviõli VKG C, leektäpp väiksem kui –10'C | 08.2017 KK - 1 kord/a VK – 10.2019 | Registreeritud TKK-as (03-1432-4). | Hooldus toimub vastavalt graafikule | Е-10 (Skeem 7) | 45 | 12 000 | 2 500 |
Vert. Ст.3сп | 200 |
01.01.2017
|
Tsrirkulatsiooniõli Petroterist, leektäpp mitte väiksem kui 120'C | KK- 1kord/a 09.2017 VK- 1 kord/4a j.k. 09.2021 | Registreeritud TKK-s | Hooldus toimubvastavalt graafikule | E-1 (Skeem 8) | 35 | 12 000 | 2 500 |
Vert. Ст.3сп | 200 |
01.01.1964
|
Põlevkiviõli raske fraktsioon, leektäpp mitte väiksem kui 117'C | 03.2018 КК - 1 kord/a 08.2020 VK – 1 kord/4a | Registreeritud TKK-s | Hooldus toimub vastavalt graafikule | Е-2 (Skeem 8) | 23 | 12 000 | 2 500 |
Vert. Ст.3сп | 100 |
01.01.2012
|
Põlevkiviõli raske fraktsioon, leektäpp mitte väiksem kui 117'C | 10.2017 КК – 1 kord/a VK-10.2022 | Registreeritud TKK-s | Hooldus toimub vastavalt graafikule | Е-3 (Skeem 8) | 16 | 12 000 | 2 500 |
Horis. Ст.3 | 50 |
01.01.1964
|
Põlevkiviõli keskfraktsioon, leektäpp mitte väiksem kui 50'C | 03.2018 КК - 1 kord/a 08.2020 VK – 1 kord/4a | Registreeritud TKK-s | Hooldus toimub vastavalt graafikule | Е-5 (Skeem 8) | 22 | 12 000 | 2 500 |
Horis. Ст.3 | 50 |
01.01.1964
|
Põlevkiviõli keskfraktsioon, leektäpp mitte väiksem kui 50'C | 03.2018 КК - 1 kord/a 07.2020 VK – 1 kord/4a | Registreeritud TKK-s | Hooldus toimub vastavalt graafikule | Е-6 (Skeem 8) | 15 | 12 000 | 2 500 |
Vert. 12Х18Н 10Т | 25 |
01.01.1986
|
Põlevkiviõli kerge fraktsioon, leektäpp mitte väiksem kui 50'C ja vesi | 03.2018 КК - 1 kord/a 01.2019 VK – 1 kord/4a | Registreeritud TKK-s | Hooldus toimub vastavalt graafikule | Е-7 (Skeem 8) | 5 | 12 000 | 2 500 |
Vert. 12Х18Н 10Т | 25 |
01.01.1986
|
Põlevkiviõli kerge fraktsioon, leektäpp mitte väiksem kui 50'C | 03.2018 КК - 1 kord/a 03.2020 VK – 1 kord/4a | Registreeritud TKK-s | Hooldus toimub vastavalt graafikule | Е-8 (Skeem 8) | 8 | 12 000 | 2 500 |
Vert. ВСт3сп5 | 17 |
01.01.2003
|
Põlevkiviõli raske fraktsioon, leektäpp mitte väiksem kui 150'C | 09.2018 КК - 1 kord/a 09.2020 VK – 1 kord/4a | Ei reg. TKK-s, ettevõtte poolne tehniline järelvalve | Hooldus toimub vastavalt graafikule | E-12 (Skeem 8) | 5 | 12 000 | 2 500 |
Vert. Teras | 2 000 |
01.01.2009
|
Põlevkiviõli, leektäpp vähemalt 55'C | 09.17 КК - 1 kord/a VK – 09.2019 | Registreeritud TKK-s | Hooldus toimub vastavalt graafikule | Е-1 (Skeem 6) | 9 | 12 000 | 2 500 |
Vert. Teras | 2 000 |
01.01.2009
|
Põlevkiviõli, leektäpp vähemalt 55'C | 09.17 КК - 1 kord/a VK – 09.2019 | Registreeritud TKK-s | Hooldus toimub vastavalt graafikule | Е-2 (Skeem 6) | 32 | 12 000 | 2 500 |
Vert. Teras | 2 000 |
01.01.2009
|
Põlevkiviõli, leektäpp vähemalt 50'C | 09.17 КК - 1 kord/a VK – 09.2019 | Registreeritud TKK-s | Hooldus toimub vastavalt graafikule | Е-3 (Skeem 6) | 55 | 12 000 | 2 500 |
Vert. Teras | 950 |
01.01.2009
|
Põlevkiviõli, leektäpp vähemalt 55'C | 09.17 КК - 1 kord/a VK – 09.2019 | Registreeritud TKK-s | Hooldus toimub vastavalt graafikule | Е-4 (Skeem 6) | 75 | 12 000 | 2 500 |
Vert. Teras | 950 |
01.01.2009
|
Põlevkiviõli, leektäpp vähemalt 55'C | 09.17 КК - 1 kord/a VK – 09.2019 | Registreeritud TKK-s | Hooldus toimub vastavalt graafikule | Е-5 (Skeem 6) | 91 | 12 000 | 2 500 |
Vert. Teras | 950 |
01.01.2009
|
Põlevkiviõli, leektäpp vähemalt 55'C | 09.17 КК - 1 kord/a VK – 09.2019 | Registreeritud TKK-s | Hooldus toimub vastavalt graafikule | Е-6 (Skeem 6) | 107 | 12 000 | 2 500 |
Vert. Teras | 2 000 |
01.01.2009
|
Põlevkiviõli, leektäpp vähemalt 55'C | 09.17 КК - 1 kord/a VK – 09.2019 | Registreeritud TKK-s | Hooldus toimub vastavalt graafikule | Е-7 (Skeem 6) | 9 | 12 000 | 2 500 |
Vert. Teras | 2 000 |
01.01.2009
|
Põlevkiviõli, leektäpp vähemalt 55'C | 09.17 КК - 1 kord/a VK – 09.2019 | Registreeritud TKK-s | Hooldus toimub vastavalt graafikule | Е-8 (Skeem 6) | 32 | 12 000 | 2 500 |
Vert. Teras | 2 000 |
01.01.2009
|
Põlevkiviõli, leektäpp vähemalt 55'C | 09.17 КК - 1 kord/a VK – 09.2019 | Registreeritud TKK-s | Hooldus toimub vastavalt graafikule | Е-9 (Skeem 6) | 55 | 12 000 | 2 500 |
Vert. Teras | 950 |
01.01.2009
|
Põlevkiviõli, leektäpp vähemalt 55'C | 09.17 КК - 1 kord/a VK – 09.2019 | Registreeritud TKK-s | Hooldus toimub vastavalt graafikule | Е-10 (Skeem 6) | 75 | 12 000 | 2 500 |
Vert. Teras | 950 |
01.01.2009
|
Põlevkiviõli, leektäpp vähemalt 55'C | 09.17 КК - 1 kord/a VK – 09.2019 | Registreeritud TKK-s | Hooldus toimub vastavalt graafikule | Е-11 (Skeem 6) | 91 | 12 000 | 2 500 |
Vert. Teras | 950 |
01.01.2009
|
Põlevkiviõli, leektäpp vähemalt 55'C | 09.17 КК - 1 kord/a VK – 09.2019 | Registreeritud TKK-s | Hooldus toimub vastavalt graafikule | Е-12 (Skeem 6) | 107 | 12 000 | 2 500 |
Vert. Teras | 2 000 |
01.01.2010
|
Põlevkiviõli, leektäpp vähemalt 55'C | 10.17 КК - 1 kord/a VK – 10.2020 | Registreeritud TKK-s | Hooldus toimub vastavalt graafikule | Е-13 (Skeem 6) | 9 | 12 000 | 2 500 |
Vert. Teras | 2 000 |
01.01.2010
|
Põlevkiviõli, leektäpp vähemalt 55'C | 10.17 КК - 1 kord/a VK – 10.2020 | Registreeritud TKK-s | Hooldus toimub vastavalt graafikule | E-14 (Skeem 6) | 32 | 12 000 | 2 500 |
Vert. Teras | 2 000 |
01.01.2010
|
Põlevkiviõli, leektäpp vähemalt 55'C | 10.17 КК - 1 kord/a VK – 10.2020 | Registreeritud TKK-s | Hooldus toimub vastavalt graafikule | E-15 (Skeem 6) | 55 | 12 000 | 2 500 |
Vert. Teras | 950 |
01.01.2010
|
Põlevkiviõli, leektäpp vähemalt 75'C | 10.17 КК - 1 kord/a VK – 10.2020 | Registreeritud TKK-s | Hooldus toimub vastavalt graafikule | E-16 (Skeem 6) | 75 | 12 000 | 2 500 |
Vert. Teras | 950 |
01.01.2010
|
Põlevkiviõli, leektäpp vähemalt 140'C | 10.17 КК - 1 kord/a VK – 10.2020 | Registreeritud TKK-s | Hooldus toimub vastavalt graafikule | E-17 (Skeem 6) | 91 | 12 000 | 2 500 |
Vert. Teras | 950 |
01.01.2010
|
Põlevkiviõli, leektäpp vähemalt 170'C | 10.17 КК - 1 kord/a VK – 10.2020 | Registreeritud TKK-s | Hooldus toimub vastavalt graafikule | E-18 (Skeem 6) | 107 | 12 000 | 2 500 |
Vert. Teras | 950 |
01.01.2009
|
Põlevkiviõli, leektäpp vähemalt 50'C | 10.17 КК - 1 kord/a VK – 10.2019 | Registreeritud TKK-s | Hooldus toimub vastavalt graafikule | E-19 (Skeem 6) | 7 | 12 000 | 2 500 |
Vert. Teras | 950 |
01.01.2009
|
Põlevkiviõli, leektäpp vähemalt 55'C | 10.17 КК - 1 kord/a VK – 10.2019 | Registreeritud TKK-s | Hooldus toimub vastavalt graafikule | E-20 (Skeem 6) | 23 | 12 000 | 2 500 |
Vert. Teras | 950 |
01.01.2009
|
Põlevkiviõli, leektäpp vähemalt 170'C | 10.17 КК - 1 kord/a VK – 10.2019 | Registreeritud TKK-s | Hooldus toimub vastavalt graafikule | E-21 (Skeem 6) | 39 | 12 000 | 2 500 |
Vert. Teras | 950 |
01.01.2009
|
Bensiinifraktsioon | 10.17 КК - 1 kord/a VK – 10.2019 | Registreeritud TKK-s | Hooldus toimub vastavalt graafikule | E-22 (Skeem 6) | 55 | 12 000 | 2 500 |
Vert. Teras | 950 |
01.01.2009
|
Põlevkiviõli, leektäpp vähemalt - 10'C | 10.17 КК - 1 kord/a VK – 10.2019 | Registreeritud TKK-s | Hooldus toimub vastavalt graafikule | E-23 (Skeem 6) | 71 | 12 000 | 2 500 |
Horis. Cт. 20 | 63 |
01.01.1980
|
Summarsed fenoolid | 08.2017 KK-1 kord/1a 11.2019 VK-1 kord/4a | Registreeritud TKK-s | Hooldus toimub vastavalt grafikule | Епром (Skeem 9) | 12 | 12 000 | 2 500 |
Vert. Cт. 3 | 200 |
01.01.2001
|
Fenoolitustatud vesi | 08.2017 KK-1 kord/1a 01.2019 VK-1 kord/4a | Ei reg. TKK-s, ettevõtte poolne tehniline järelvalve | Hooldus toimub vastavalt grafikule | E-1 (Skeem 9) | 50 | 12 000 | 2 500 |
Vert. Cт. 3 | 200 |
01.01.2001
|
Fenoolitustatud vesi | 08.2017 KK-1 kord/1a 01.2019 VK-1 kord/4a | Ei reg. TKK-s, ettevõtte poolne tehniline järelvalve | Hooldus toimub vastavalt grafikule | E-2 (Skeem 9) | 50 | 12 000 | 2 500 |
Vert. Cт. St12X18h10T | 25 |
01.01.2012
|
Butüülatsetaadi-, isobutüülatse-taadiekstrakt | 08.2017 KK-1 kord/1a 08.2020 VK-1 kord/4a | Registreeritud TKK-s | Hooldus toimub vastavalt grafikule | E-7 (Skeem 9) | 20 | 12 000 | 2 500 |
Vert. Cт. 3 | 200 |
01.01.1988
|
Leelise lahus | 08.2017 KK-1 kord/1a 05.2017 VK-1 kord/4a | Registreeritud TKK-s | Hooldus toimub vastavalt grafikule | Еур-1 (Skeem 9) | 5 | 12 000 | 2 500 |
Vert. Cт. 3 | 100 |
01.01.2000
|
Leelise lahus | 08.2017 KK-1 kord/1a 10.2018 VK-1 kord/4a | Registreeritud TKK-s | Hooldus toimub vastavalt grafikule | Еур-2 (Skeem 9) | 5 | 12 000 | 2 500 |
Horis. Cт. 3 | 100 |
01.01.1968
|
Butüülatsetaat, isobutüülatsetaat | 08.2017 KK-1 kord/1a 11.2019 VK-1 kord/4a | Registreeritud TKK-s | Hooldus toimub vastavalt grafikule | Е-100/4 (Skeem 9) | 20 | 12 000 | 2 500 |
Vert. Cт. 3 | 3 000 |
01.01.1961
|
Fenoolvesi | 08.2017 KK-1 kord/1a 01.2019 VK-1 kord/4a | Ei reg. TKK-s, ettevõtte poolne tehniline järelvalve | Hooldus toimub vastavalt grafikule | Е-3000/2 (Skeem 9) | 5 | 12 000 | 2 500 |
Horis. 1X18H9T | 60 |
01.01.2003
|
Summarsed fenoolid | 02.2018 KK-1 kord/1a 01.2018 VK-1 kord/4a | Ei reg. TKK-s, ettevõtte poolne tehniline järelvalve | Hooldus toimub vastavalt grafikule | ПК-1 (Skeem 9) | 15 | 12 000 | 2 500 |
Vert. 12X18H10T | 6.50 |
01.01.1990
|
Fenoolide fraktsioon | 02.2018 KK-1 kord/1a 10.2018 VK-1 kord/4a | Registreeritud TKK-s | Hooldus toimub vastavalt grafikule | Е-8 (Skeem 9) | 15 | 12 000 | 2 500 |
Horis. Cт. 20 | 32 |
01.01.1990
|
Fenoolide fraktsioon | 08.2017 KK-1 kord/1a 08.2018 VK-1 kord/4a | Registreeritud TKK-s | Hooldus toimub vastavalt grafikule | Е-11 (Skeem 9) | 15 | 12 000 | 2 500 |
Vert. X18H10T | 19 |
01.01.1987
|
Fenoolide fraktsioon | 08.2017 KK-1 kord/1a 01.2019 VK-1 kord/4a | Registreeritud TKK-s | Hooldus toimub vastavalt grafikule | Е-13/1 (Skeem 9) | 15 | 12 000 | 2 500 |
Vert. X18H10T | 7.30 |
01.01.1972
|
Fenoolide fraktsioon | 08.2017 KK-1 kord/1a 01.2019 VK-1 kord/4a | Registreeritud TKK-s | Hooldus toimub vastavalt grafikule | Е-13/2 (Skeem 9) | 15 | 12 000 | 2 500 |
Horis. X18H10 | 56 |
01.01.1976
|
Fenoolide fraktsioon | 02.2018 KK-1 kord/1a 08.2018 VK-1 kord/4a | Registreeritud TKK-s | Hooldus toimub vastavalt grafikule | E-14 (Skeem 9) | 10 | 12 000 | 2 500 |
Horis. Cт. 20 | 32 |
01.01.1990
|
Fenoolid, kerge masuut | 05.2018 KK-1 kord/1a 01.2019 VK-1 kord/4a | Registreeritud TKK-s | Hooldus toimub vastavalt grafikule | E-15 (Skeem 9) | 10 | 12 000 | 2 500 |
Horis. Cт. 20 | 50 |
01.01.1967
|
Kerge masuut | 02.2018 KK-1 kord/1a 01.2019 VK-1 kord/4a | Registreeritud TKK-s | Hooldus toimub vastavalt grafikule | E-16 (Skeem 9) | 20 | 12 000 | 2 500 |
Horis. 12X18H10 | 25 |
01.01.1981
|
Fenoolide fraktsioon | 02.2018 KK-1 kord/1a 02.2021 VK-1 kord/4a | Registreeritud TKK-s | Hooldus toimub vastavalt grafikule | E-24 (Skeem 9) | 5 | 12 000 | 2 500 |
Horis. 12X18H10 | 25 |
01.01.1981
|
Fenoolide fraktsioon | 02.2018 KK-1 kord/1a 02.2021 VK-1 kord/4a | Registreeritud TKK-s | Hooldus toimub vastavalt grafikule | E-25 (Skeem 9) | 5 | 12 000 | 2 500 |
Horis. X18H10 | 60 |
01.01.1960
|
Fenoolide fraktsioon | 05.2018 KK-1 kord/1a 08.2020 VK-1 kord/4a | Registreeritud TKK-s | Hooldus toimub vastavalt grafikule | E-27 (Skeem 9) | 20 | 12 000 | 2 500 |
Vert. Cт. 20+12X18H10 | 25 |
01.01.2007
|
Fenoolide fraktsioon | 08.2017 KK-1 kord/1a 05.2018 VK-1 kord/4a | Registreeritud TKK-s | Hooldus toimub vastavalt grafikule | E-29 (Skeem 9) | 20 | 12 000 | 2 500 |
Vert. X18H10 | 100 |
01.01.2000
|
Summarsed fenoolid | 08.2017 KK-1 kord/1a 10.2018 VK-1 kord/4a | Registreeritud TKK-s | Hooldus toimub vastavalt grafikule | Е-100/1(Skeem 9) | 15 | 12 000 | 2 500 |
Vert. X18H10 | 100 |
01.01.1975
|
Summarsed fenoolid | 08.2017 KK-1 kord/1a 08.2020 VK-1 kord/4a | Registreeritud TKK-s | Hooldus toimub vastavalt grafikule | Е-100/2 (Skeem 9) | 20 | 12 000 | 2 500 |
Vert. 12X18H10 | 100 |
01.01.1967
|
Summarsed fenoolid | 08.2017 KK-1 kord/1a 10.2018 VK-1 kord/4a | Registreeritud TKK-s | Hooldus toimub vastavalt grafikule | Е-100/3 (Skeem 9) | 20 | 12 000 | 2 500 |
Vert. Cт. 20+12X 18H10 | 25 |
01.01.2007
|
Fenoolide fraktsioon | 08.2017 KK-1kord/1a 05.2018 VK-1kord/4a | Registreeritud TKK-s | Hooldus toimub vastavalt grafikule | Е-28 (Skeem 9) | 20 | 12 000 | 2 500 |
Vert. 12X18H 10T | 6.50 |
01.01.2007
|
Fenoolide fraktsioon | 01.2018 KK-1kord/1a 11.2019 VK-1kord/4a | Ei reg. TKK-s, ettevõtte poolne tehniline järelvalve | Hooldus toimub vastavalt grafikule | T-110 (Skeem 9) | 15 | 12 000 | 2 500 |
Horis. Cт. 20 08X22H6T | 10 |
01.01.2007
|
Fenoolide fraktsioon | 01.2018 KK-1kord/1a 01.2019 VK-1kord/4a | Ei reg. TKK-s, ettevõtte poolne tehniline järelvalve | Hooldus toimub vastavalt grafikule | E-113 (Skeem 9) | 15 | 12 000 | 2 500 |
Vert. X18H10T | 16 |
01.01.1986
|
Fenoolide fraktsioon | 08.2017 KK-1kord/1a 08.2019 VK-1kord/4a | Registreeritud TKK-s | Hooldus toimub vastavalt grafikule | E-115 (Skeem 9) | 15 | 12 000 | 2 500 |
Vert. Ct20 12X18H 10T | 5 |
01.01.2007
|
Fenoolide fraktsioon | 08.2017 KK-1kord/1a 07.2017 VK-1kord/4a | Ei reg. TKK-s, ettevõtte poolne tehniline järelvalve | Hooldus toimub vastavalt grafikule | E-116 (Skeem 9) | 15 | 12 000 | 2 500 |
Vert. 12X18H 10T | 5 |
01.01.2011
|
Fenoolide fraktsioon | 08.2017 KK-1kord/1a 07.2018 VK-1kord/4a | Ei reg. TKK-s, ettevõtte poolne tehniline järelvalve | Hooldus toimub vastavalt grafikule | E-119 (Skeem 9) | 15 | 12 000 | 2 500 |
Vert. Silindr. S235J2 | 700 |
01.01.2014
|
Heitvesi | K-1kord/1a 01.2018 VK-01.2025 | Ei reg. TKK-s, ettevõtte poolne tehniline järelvalve | Hooldus toimub vastavalt graafikule | E-1 (Skeem 10) | 5 | 13 000 | 2 400 |
Vert. Silindr. S235J2 | 700 |
01.01.2014
|
Heitvesi | K-1kord/1a 01.2018 VK-01.2025 | Ei reg. TKK-s, ettevõtte poolne tehniline järelvalve | Hooldus toimub vastavalt graafikule | E-2 (Skeem 10) | 5 | 13 000 | 2 400 |
Vert. Silindr. S235J2 | 700 |
01.01.2014
|
Heitvesi | K-1kord/1a 01.2018 VK-01.2025 | Ei reg. TKK-s, ettevõtte poolne tehniline järelvalve | Hooldus toimub vastavalt graafikule | E-3 (Skeem 10) | 5 | 13 000 | 2 400 |
Vert. Silindr. S235J2 | 700 |
01.01.2014
|
Heitvesi | K-1kord/1a 01.2018 VK-01.2025 | Ei reg. TKK-s, ettevõtte poolne tehniline järelvalve | Hooldus toimub vastavalt graafikule | E-4 (Skeem 10) | 5 | 13 000 | 2 400 |
Vert. Silindr. S235J2 | 700 |
01.01.2014
|
Heitvesi | K-1kord/1a 01.2018 VK-01.2025 | Ei reg. TKK-s, ettevõtte poolne tehniline järelvalve | Hooldus toimub vastavalt graafikule | E-5 (Skeem 10) | 5 | 13 000 | 2 400 |
Vert. Silindr. S235J2 | 700 |
01.01.2014
|
Heitvesi | K-1kord/1a 01.2018 VK-01.2025 | Ei reg. TKK-s, ettevõtte poolne tehniline järelvalve | Hooldus toimub vastavalt graafikule | E-6 (Skeem 10) | 5 | 13 000 | 2 400 |
Vert. Silindr. S235J2 | 100 |
01.01.2014
|
Põlevkiviõli | KK-1kord/1a 01.2018 VK-01.2025 | Ei reg. TKK-s, ettevõtte poolne tehniline järelvalve | Hooldus toimub vastavalt graafikule | P-1 (Skeem 10) | 5 | 13 000 | 2 400 |
Vert. Silindr. S235J2 | 100 |
01.01.2014
|
Põlevkiviõli | KK-1kord/1a 01.2018 VK-01.2025 | Ei reg. TKK-s, ettevõtte poolne tehniline järelvalve | Hooldus toimub vastavalt graafikule | P-2 (Skeem 10) | 5 | 13 000 | 2 400 |
Vertikal. Tsilindr. Plastik | 30 |
01.01.2008
|
Seebikivi | KK – 1kord/1a 06.2017 VK-06.2020 | Ei reg. TKK-s, ettevõtte poolne tehniline järelvalve | Hooldus toimub vastavalt graafikule | B-3 (Skeem 10) | 5 | 13 000 | 2 400 |
Vertikal. Tsilindr. Plastik | 30 |
01.01.2008
|
Koagulant | KK – 1kord/1a 06.2017 VK-06.2018 | Ei reg. TKK-s, ettevõtte poolne tehniline järelvalve | Hooldus toimub vastavalt graafikule | B-4 (Skeem 10) | 5 | 13 000 | 2 400 |
vertikal. tsilindr. koonilin. teras S235 | 150 |
01.01.2008
|
Muda | KK-3kord/а 06.2017 VK-1kord/а 06.2018 | Ei reg. TKK-s, ettevõtte poolne tehniline järelvalve | Hooldus toimub vastavalt graafikule | B-7 (Skeem 10) | 5 | 13 000 | 2 400 |
Vertikal. Tsilindr. Plastik | 9 |
01.01.2012
|
Heitvesi | KK-3kord/а 06.2017 VK-1kord/а 06.2020 | Ei reg. TKK-s, ettevõtte poolne tehniline järelvalve | Hooldus toimub vastavalt graafikule | E-502 (Skeem 10) | 5 | 13 000 | 2 400 |
Mahuti/hoidla nr plaanil või kaardil | Kaitsemeetmed | Märkused | |||
---|---|---|---|---|---|
Välisõhk | Vesi | Pinnas | Pinna- ja põhjavesi | ||
O-1/1, O-1/2, O-2 (Skeem 1) | Hermeetiline hingamissüteem (heitmed välisõhku puuduvad) | Betoneeritud plats | Betoneeritud plats | Betoneeritud plats | GGJ-3 |
CK-1, Mahuti küünal E-1, söefilter (Skeem 1) | Adsorbtsioon meetodil püüdesüsteem | Betoneeritud plats | Betoneeritud plats | Betoneeritud plats | GGJ-3 |
E-1 (Skeem 1) | Söefilter | Betoneeritud plats | Betoneeritud plats | Betoneeritud plats | GGJ-3 |
O-2/1, O-2/2 (Skeem 2) | Hermeetiline hingamissüteem (heitmed välisõhku puuduvad) | Betoneeritud plats | Betoneeritud plats | Betoneeritud plats | GGJ-4 |
O-1 (Skeem 2) | Hermeetiline hingamissüteem (heitmed välisõhku puuduvad) | Betoonvundament | Betoonvundament | Betoneeritud plats | GGJ-4 |
O-3 (Skeem 3) | Adsorbtsioon meetodil püüdesüsteem | Betoonsarkofaag | Betoonsarkofaag | Betoonsarkofaag | GGJ-4 |
E-1/1, E-1/2, E-2/1, E-2/2, E-6, E-8. E-11 (Skeem 4) | Hermeetiline hingamissüteem (heitmed välisõhku puuduvad) | Betoneeritud plats | Betoneeritud plats | Betoneeritud plats | GGJ-5 |
E-4 (Skeem 3) | Kinnine, hele | Betoneeritud plats | Betoneeritud plats | Betoneeritud plats | GGJ-5 |
E-15 (Skeem 4) | Kinnine, hele | Betoonsarkofaag | Betoonsarkofaag | Betoonsarkofaag | GGJ-5 |
Ep-1, Ep-2 (Skeem 3) | Hermeetiline hingamissüsteem (heitmed välisõhku puuduvad) | Betoneeritud plats | Betoneeritud plats | Betoneeritud plats | GGJ-5 |
E-3/1, E-3/2, E-7 (Skeem 4) | Hermeetiline hingamissüteem (heitmed välisõhku puuduvad) | Betoneeritud plats | Betoneeritud plats | Betoneeritud plats | GGJ-5 1000 t gg |
E-10 (Skeem 4) | Hermeetiline hingamissüteem (heitmed välisõhku puuduvad) | Betoonsarkofaag | Betoonsarkofaag | Betoonsarkofaag | GGJ-5 1000 t gg |
E-1, E-2, E-3, E-2000, E-8, E-6, E-5, E-7, E-103, E-119, E-112 (Skeem 5) | Hermeetiline hingamissüsteem (heitmed välisõhku puuduvad) | Betoonvall, betoneeritud plats | Betoonvall, betoneeritud plats | Betoonvall, betoneeritud plats | Raske- ja kerge-keskõli ettevalmistuse seade |
E-12, E-14, E-15, A-9, A-13, E-3000 (Skeem 5) | Ühendatud ühtsesse hingamissüsteemi, püüdeseade absorber 200 | Betoneeritud plats | Betoneeritud plats | Betoneeritud plats | Raske- ja kerge-keskõli ettevalmistuse seade |
E-1, E-2, E-3, E-4, E-5, E-6, E-7, E-8, E-9, E-10, E-11, E-12, E-13, E-14, E-15, E-16, E-17, E-18, E-19, E-20, E-21 (Skeem 6) | Ühendatud ühtsesse hingamissüsteemi, püüdeseade absorber 500 | Äravool tööstuskanalisatsiooni | Betoonvall, kaitsekile, kiudbetoon 100 mm | Betoonvall, kaitsekile, kiudbetoon 100 mm | Õliladu |
E-22, E-23 (Skeem 6) | Ühendatud ühtsesse hingamissüsteemi, püüdeseade absorber 40 | Äravool tööstuskanalisatsiooni | Betoonvall, kaitsekile, kiudbetoon 100 mm | Betoonvall, kaitsekile, kiudbetoon 100 mm | Õliladu |
E-1, E-2, E-3, E-5, E-6, E-8, E-12 (Skeem 8) | Hermeetiline hingamissüteem (heitmed välisõhku puuduvad) | Äravool tööstuskanalisatsiooni | Betoneeritud plats | Betoneeritud plats | Elektroodkoksi seade |
E-7 (Skeem 8) | Hermeetiline hingamissüteem (heitmed välisõhku puuduvad) | Äravool tööstuskanalisatsiooni | Betoonvall, betoneeritud plats | Betoonvall, betoneeritud plats | Elektroodkoksi seade |
E-1, E-2, E-3, E-4, E-5, E-6, E-7, E-8, E-9, E-10 (Skeem 7) | Ühendatud ühtsesse hingamissüsteemi, püüdeseade absorber 120, auru-gaasi segu põletatakse | Äravool tööstuskanalisatsiooni | Betoonvall, kaitsekile, kiudbetoon 100 mm | Betoonvall, kaitsekile, kiudbetoon 100 mm | Põlevkiviõli destillatsiooniseade |
Eпром, E-1, E-2, Eyp-1, Eyp-2, E-3000/2, E-7 (Skeem 9) | Ühendatud ühtsesse hingamissüsteemi, püüdeseade kolonn K-8 söefilter | Äravool tööstuskanalisatsiooni | Betoonvall, betoneeritud plats | Betoonvall, betoneeritud plats | Defenoleerimise osakond |
E-100/4 (Skeem 9) | Ühendatud ühtsesse hingamissüsteemi, püüdeseade kolonn K-8 söefilter | Äravool tööstuskanalisatsiooni | Betoonvall | Betoonvall | Defenoleerimise osakond |
ПК-1, E-8, E-11, E-15, E-16, E-27 (Skeem 9) | Ühendatud ühtsesse hingamissüsteemi, püüdeseade kolonn K-8 söefilter | Äravool tööstuskanalisatsiooni | Betoonvall | Betoonvall | Fenoolide destillatsiooni osakond |
E-13/1, E-13/2, E-24, E-25, E-29 (Skeem 9) | Lämmastiku hingamise süsteem. Ühendatud ühtsesse hingamissüsteemi, püüdeseade vaakumpumba söefilter | Äravool tööstuskanalisatsiooni | Betoonvall, betoneeritud plats | Betoonvall, betoneeritud plats | Fenoolide destillatsiooni osakond |
E-100/1, E-100/2, E-100/3 (Skeem 9) | Ühendatud ühtsesse hingamissüsteemi, püüdeseade kolonn K-8 söefilter | Äravool tööstuskanalisatsiooni | Betoonvall, betoneeritud plats | Betoonvall, betoneeritud plats | Fenoolide destillatsiooni osakond |
E-14 (Skeem 9) | Lämmastiku hingamise süsteem. Ühendatud ühtsesse hingamissüsteemi, püüdeseade vaakumpumba söefilter | Äravool tööstuskanalisatsiooni | Betoonvall | Betoonvall | Fenoolide destillatsiooni osakond |
E-28, E-116, E-119 | Lämmastiku hingamise süsteem. Ühendatud ühtse |